Кућиште хладњака од индустријског алуминијумског профила
Кућиште хладњака од индустријског алуминијумског профила је метална компонента произведена поступком екструзије. Његова основна функција је да ефикасно одводи топлоту коју производе електронски уређаји, ЛЕД осветљење, опрема за индустријску аутоматизацију и други производи у спољашње окружење оптимизацијом структуре одвођења топлоте, чиме се одржава безбедна радна температура опреме и продужава њен радни век.
Сценарији примене
| Назив производа | Кућиште хладњака од индустријског алуминијумског профила |
| Материјал | Алуминијум 6063-Т5, 6061-Т6 итд. |
| Величина | ОЕМ |
| Боја | Сребрна, црна, бела, сива итд. |
| Површинска обрада | Анодизација, галванизација, прскање и други процеси. |
| Процеси | ЦНЦ обрада, бушење, глодање, сечење, штанцање, заваривање, савијање, монтажа итд. |
| Прашкасти премаз | Пружа отпорност на отиске прстију и УВ заштиту, уз могућност прилагођавања боја према РАЛ табели боја. |
| ОЕМ | Пружа потпуне-услуге процеса од дизајна до производње. |
| МОК | Генерално ниже, подржава прилагођавање великих{0}}размера. |
Сценарио апликације
Хлађење електронике: Користи се за хлађење високо{0}}компоненти које се загревају као што су ЦПУ, ГПУ и енергетски модули, као што су шасије сервера и индустријски контролни ормари.
Поље ЛЕД осветљења: Као супстрат за расипање топлоте за ЛЕД чипове, преноси топлоту у ваздух кроз структуру пераја, обезбеђујући стабилну светлосну ефикасност.
Индустријска аутоматизација: Примењује се у уређајима као што су моторни погони, инвертори и УПС извори напајања. На пример, након што је одређени претварач енергије ветра усвојио кућиште хладњака од алуминијумског профила, његова стопа квара се смањила за 30%.
Нова енергија и транспорт: Кућишта за термално управљање за батерије електричних возила и модуле за пуњење. На пример, након што је одређена марка гомила за пуњење усвојила хладњаке од алуминијумског профила, ефикасност пуњења се повећала за 8%.
Шта су алуминијумски профили за екструзију?
Алуминијумски профили за екструзију су алуминијумске компоненте формиране провлачењем загрејаних алуминијумских шипки кроз специјално дизајниране калупе за стварање различитих облика и попречних-пресека. Овај свестрани материјал је цењен због своје мале тежине, отпорности на корозију и високог односа чврстоће-и-тежине. Алуминијумски профили за екструзију долазе у широком спектру облика и величина како би задовољили специфичне потребе сваке индустрије.
Предности алуминијумских екструзионих профила
Алуминијумски материјал је лаган и издржљив
У поређењу са другим металима, алуминијумски профили за екструзију су лакши и имају јаку отпорност на корозију. Веома погодан као грађевински делови, материјали за декорацију и материјали у индустријским областима.
Добра топлотна проводљивост
Алуминијум је добар топлотно проводљив материјал и помаже у расипању топлоте. Алуминијумски профили за екструзију се стога могу користити за израду радијатора и кућишта електронских уређаја. Веома је популаран у апликацијама у области хлађења.
Рециклабилност
Алуминијум је метал који се може рециклирати и његов процес рециклаже има мали утицај на животну средину. Ово је у складу са савременим концептом одрживог развоја и чини алуминијумске екструзионе профиле еколошки прихватљивим избором.
Разнолик изглед
Површина алуминијумских профила за екструзију може бити подвргнута разним третманима, као што су елоксирање, премазивање прахом, итд., пескарење и трансфер зрна дрвета, итд. Различити изгледи сусрећу се са жељом људи за лепотом данас.
Процес алуминијумских екструзионих профила
Припрема гредице:Процес почиње припремом алуминијумских гредица, који су цилиндрични трупци од легуре алуминијума. Ове гредице се обично загревају на одређену температуру како би постале савитљивије за екструзију.
Грејање контејнера:Контејнер преса за екструзију, такође познат као "контејнер" или "држач гредица", је претходно загрејан. Ово предзагревање помаже у смањењу силе потребне за екструзију и обезбеђује глаткији процес.
Грејање под притиском:Матрица за екструзију, специјално дизајнирани алат који обликује алуминијум, такође се загрева. Матрица је често направљена од алатног челика и мора да издржи високе температуре и притиске током процеса екструзије.
Учитавање гредица:Загрејана алуминијумска гредица се убацује у контејнер пресе за екструзију. Преса је дизајнирана да врши огроман притисак на гредицу како би је прогурала кроз калуп за екструзију.
Процес екструзије:Преса врши притисак на гредицу, гурајући је кроз обликовани отвор калупа за екструзију. Како алуминијум пролази кроз калуп, он поприма жељени профил, формирајући континуирану дужину екструдираног облика.
Хлађење:Екструдирани алуминијумски профил се затим брзо хлади применом метода гашења ваздухом или водом. Овај корак је кључан за постављање облика и осигуравање структуралног интегритета екструдираног профила.
Истезање и исправљање:Неки профили могу бити подвргнути процесу истезања како би се молекули алуминијума поравнали и смањила унутрашња напрезања. Исправљање се такође врши како би се осигурало да екструдирани профили испуњавају наведене толеранције.
Резање на дужину:Континуирана дужина екструдираног алуминијума сече се на појединачне профиле жељене дужине. Прецизно сечење обезбеђује уједначеност и олакшава даљу обраду.
Површинска обрада и завршна обрада (опционо):У зависности од примене и спецификација дизајна, екструдирани профили могу бити подвргнути површинској обради као што је елоксирање, фарбање или премазивање прахом како би се побољшао њихов изглед, отпорност на корозију и издржљивост.
Контрола квалитета:Последњи корак укључује ригорозне мере контроле квалитета. Ово може укључивати инспекције тачности димензија, завршне обраде површине и опште усклађености са спецификацијама како би се осигурало да екструдирани профили испуњавају тражене стандарде.
Popularne oznake: индустријски алуминијумски профил кућишта хладњака, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit