1. Мере предострожности за машинско особље
Квалитет производног плана директно утиче на нормалну ситуацију производње, поред одговарајућих калупа и алуминијумских шипки у налогу за производњу, кључ је да запослени у целом разреду разумеју план лидера одреда, који материјали да произведу, а затим да продуцирају и шта да произведу, а онда шта да произведу, а затим да продуцирају и шта да произведу, а затим да продуцирају и шта да произведу, а затим да продуцирају и шта да произведу, а затим да производи и шта да произведе. Да бисте користили авионски калуп, разводник се мора припремити пре производње, а следећи сет калупа на машини не може се извући из пећи на калупу након што се калупа не може пронаћи, а посебна јастука се не може прешанути или је калуп не може да се прешири, калуп не може да се прекрши калуп не може да се прекрши, калуп не може да се прекрши, калуп не може да се прекрши, калуп не може да се прешири или калуп не може да се прекрши калуп не може да се прекрши калуп не може се пресовати или је калуп побјећи или повећавајући трошкове завршетка. Када је калуп на машини, потребно је проверити да ли је број калупа исти као и продукцијски распоред, а савладавање дебљине стијенке, дужине, боје и броја налога погодује побољшању излаза и контрола квалитета.
2 Мере предострожности за домаћин
Квалификовани домаћин мора имати прећутну сарадњу са вођом одреда, моћи да комуницира са вођом одреда, буде јасно о производном плану производње одреда и моћи да усмерава производњу када вођа одреда није на лицу места, што неће изазвати време застоја.
Тек када је оператор машине упознат са планом производње, може ли знати вештине почетка - горе и контролисати брзину екструзије у складу са различитим методама за обраду површине, дебљине и дебљине зидова, како би се повећала производња отпада.
У строгом складу са процесом рада опреме је света дужност оператера, манипулатора, мастер цилиндар треба да буде пажљиво да остави прекидач конзоле за контролу суспензије не може да остави прекидач конзоле, како би се спречила несрећа да не стиснете колач или неуспех манипулатора да проузрокује прекид екструзије.
3. Оперативни поступци за прекид рада
Када прекидате смену, прва је да се провери је да ли су учвршћивање, ротациони уређај, сигурносни уређај и тастери сечива за тестере нормално.
Обратите пажњу да ли је ходање профила на утичницу глатко, а када се постигне потребна дужина профила, почиње тестење.
Притисните прекидач за руковање или прекидач за фоот, притисните сечиву за тестере на профил пражњења, држите исти смер у току процеса пражњења током процеса пиљења и зауставите тестере, када се профил одсече, сечиво за тестере треба брзо уклонити.
Профил резета је затим клизнуо у сталак за хладњак, а квалитет површине мора се проверити свака 3-5 комада тестера, а сечиво мора бити правилно подмазан.
4. Раитенер оперативне процедуре
Раитенер први провјерава да ли су механички причвршћивачи и хидраулички преносни систем, радне ручке и тастери нормални при руци премјене. Да ли су хидраулична пумпа и мотор нормални при покретању.
Према дужини профила, удаљеност задњег стегка је на одговарајући начин подешена, а задња Цхуцк је испробана не - тест оптерећења, операција вилица је "отворена - затворена", а колица је "неколико пута је да је нормална, а температура профила се може исправити, а температура профила се може исправити, а то је нормално, а температура хране се може исправити, а то је нормално, а температура од 50 степени се може исправити, а то је нормално, а то је нормално, а температура хране се може исправити, а температура профила се може исправљати, а температура профила се може исправити, а температура профила се може исправити, а температура профила се може исправити, а температура профила се може исправити, а температура профила се може исправити, а то је нормална и причвршћена колица претерано је и причвршћена колица. Ограничење позиције, а задња Цхуцк је у исправљеној држави када је истовремено стезање.
У процесу исправљања, пробијте профил руком да бисте га учинили равно или притисните Цхуцк да бисте се ротирали да бисте направили профил равно, притисните старте за истезање, брзина истезања не би требало да буде већа од 1,5% и обратите се да се истекне на предњег и задњег цјехура и шаље се на предњим и задњим ЦХУЦК-у и шаље профил на столу и шаље профил. Профил треба да се исправља на време да спречи празно од акумулације на хладном кревету, што је резултирало модрим, огреботинама, а декоративна страна профила је окренута према горе како би се избегла да се декорантни појас протрља, а транспортна трака празног након преноса и исправљања у синхронизацији се држи у синхронизацији.
5. Поступци за тестерирање и оквире
Пре свега, проверите да ли су фиксација грицкалице, преношење, сигурносни уређај и свако дугме нормално, а затим ормар у складу са дужином, бојом и смером профила на "распореду екструирања" и не могу се мешати. Нахрањен до стола за пиљење док не погоди владара и исправља профил. Спрејте сечиво за тестере правом количином нафте за подмазивање хлађења и почните пиљење. Када се пива, број тестерисаних нити треба да се контролише одједном да се спречи гребање, а када заврши празнине и глатке тканине, чиста крпа треба да се користи за размак између сваког комада.
Пиљени профил се учитава у наведени материјал, а материјал са квалитетним проблемима се не може унијети у оквир, а дебели и тешки материјали су уграђени у наставку у процесу уоквирења, а светло и танки профили су уграђени на врх. Истовремено, потребно је њежно да се њежно реши да спречи дробљење, удевање и дробљење. Сваки слој профила мора бити подстављен између одстојника, дужина недоследног профила у принципу није мешовита, када треба да се помеша, треба да предузме дугачко и краткорочно на методи оквира, након што је оквир инсталиран, након што је оквир инсталиран са преношењем крпа у транзиту у временско складиште у време транзита.
