1. Идентификациони начин изглед:
1. осећај руку
Добра сензе за руке прашка је свиленкаста глатка, лепршава, плута. Лош прашак се осећа грубо, тешко и тешко. Узмите шаку праха у руци, глаткији и губајте прах, то је бољи квалитет, напротив, прах је груб и тежак, а квалитет је лош. Подножја у праху лошег квалитета није лако прскати, а има пуно секундарног праха и пуно отпада.
2 Јачина
Што је већа јачина звука, мање пунило у превлаку за превлачење прашка, што је већи трошкови и бољи квалитет праха. Што је мања количина, то је већи пунило у превлаку у прашкама, нижи трошкови и лошији квалитет праха. Истом тежином, велика количина је добар прах, а мала количина је лош прашак. Лош прашак није лако прскати, постоји више секундарног прашкања, великог отпада, мање површине премаз и високе трошкове употребе.
3. време складиштења
Добре прашке могу се дуго чувати, а изравнавање праха и други ефекти остају непромењени. Лоши прах се не може дуго чувати, а изравнавање лошег праха се погоршава након 3 месеца и друге ефекте погоршавају. Рок нормалног праха је 12 месеци на собној температури, а квалитет ниског нивоа сировина је нестабилан и лако се погоршава. Лоше сировине се користе за производњу праха, а прскана површина убрзава пулверизацију и старење након пола године. Поред тога, лош прах није лако чувати, што резултира великим отпадом праха и пуно накнада.
2 Списак Идентификациони начин рада особља: Стопа праха
Прах са добру брзином праха је врло једноставан за прскање, а супстрат се може прекрити прскањем 1-3 пушка, а секундарни прах за опоравак је мањи и ефикасност је велика. Лош прашак није лако праг, прскати 3-5 пушке за покривање подлоге, у праху од секундарног опоравка је више ниска ефикасност. Оператор може одредити количину праха који је пао прскањем брзине праха. Излаз производа истовремено је мање, а у праху секундарног опоравка је више, што повећава оптерећење оператора и има ниску ефикасност.
3. Идентификациони поступак печења: да ли постоји произведено дим
Добар прах не производи велику количину дима током процеса печења. Лоше прашке производе много дима током процеса печења.
4. Изглед и главна метода завршеног производа након печења: Изглед након печења
Након доброг печења у праху, појава производа је деликатна, пуна, транспарентна, три - димензионална и могу дуго да одржавају релативне сјаје. Након лошег печења у праху, појава производа је досадна, досадна, површина је магла, а не транспарентна, три - димензионални осећај је лош, а сјај је добар када је само печен, али не може да одржи дуго - термин стабилност сјаја, а након одређеног периода, губљења светлости, губљењем, губљењем, гужве, губљењем, гужва, гужва, гужва, гужва, губљењем, гужва, гужва, губљења, губљењем, кретањем, гушењем, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, гужва, губљењем, гутљај, гужва, гужва, губљења, губљења, губљења, скидање палишта.
5. Идентификација адхезије и старења: Адхезија и старење
Добра адхезија у праху је снажна, тврда и може се задржати неколико година без кретања и старења. Лоше пријањање у праху је сиромашно, врло крхки и почиње да узме и пулверизује три месеца до пола године након прскања. Упоредни тест адхезије и савијања, као и посматрање производа након неколико месеци старења, кредења. Лоше пријањање и старење, производ је једноставан за старост, кретање, захтијевање и скратити радни век производа.
6. Идентификација високе температуре: Висока температура
Подесите температуру између 220 - 230 степени, држите топлу 10-15 минута, добар прах, температурни отпор и отпорност на временске прилике су боље, боја се мења мање након печења високих температура и сјај се мало мења. Лош прашак, лоша температура и временска отпорност, озбиљна боја у печењу високе температуре, сјај и мат. Ова метода је посебно ефикасна за откривање отворених прахова за светло. Лош прах користи лошу смолу, титан диоксид, сиромашне пигменте и пунила, отпорност на температуру и временске отпорности. Ниска цена, Сходди.
