Jan 13, 2025 Остави поруку

Алуминијска технологија - решење за оштећење репа за сузбијање екструдираног профила алуминијума екструдира

Знање 1: Увод у уобичајене проблеме са скупљањем репа у процесу екструдирања Екструдера:
У екструдирној производњи алуминијумских профила, они ће се уобичајено оштетити као "скупљање репа" након инспекције алкалије Етцхинг делова након сечења глава и резања, а механичка својства алуминијумских профила који садрже ову организацију не могу да испуне захтеве и постоје потенцијалне опасности од алуминијумских алуминијумских опасности. Истовремено, када се производи профил легура алуминијума за површински третман или окретање, постојање оштећења уништава унутрашњи континуитет материјала, који ће утицати на накнадну површину и завршну површину, а озбиљно ће узроковати штету тамним зрнама у производњи, а то је чест проблем у производњи.

 

Знање 2: Класификација скупљања екструдера екструдираних алуминијумских профила међу њима, "смањује реп" подељен је у две врсте: шупље скупљање реп и аннетично реповање:
1) Шупље репни скупљање: у типу екструзије, средиште баровог репног краја формира шупљу, Цросс - је представљен као рупа са не-{2}} глатком ивицом или рупом, са другим нечистоћима, на дужини левка - у облику металног одлива, углавном се појављује у јединственом месту. - рупа. Коефицијент екструзије је мали, пречник производа је велики, реп дебелог - зиданих или заптивача екструзије са мрљама уља је очигледнији.
2) Дневни репни скупљање: Два крајева превртања превртања (посебно глава) су прекидна прстенаста или лук - обликовани, а полумесец - облик је очигледнији на обје стране линије заваривања, а прстенасти репни скуп сваки производ је симетричан. Формирање репних скупљања узрока репних скупљања: механички услови за репни скуп су; Када је фаза адветка завршила, заптивач екструзије постепено прилази калупу, а екструзија расте и ствара притисак на површину екструдираног цилиндра на бочни цилиндар. Ова сила, заједно са трења ДТ - цилиндри, формира смањење репа када је стање силе (ДН ЦИЛИНДЕР ДТ - цилиндар) већи или једнак ДТ-у, метал око екструдираног подручја подлоге под назад уз ивицу у средину празног подручја.

 

Знање 3: Које су услове екструзије за формирање репно скупљања изазваног од стране екструдера:
1. Остатак екструзије је прекратак остављен
2. Заптивка стисних је масна или није чиста
3. Површина ингота или вуне није чиста
4. Дужина готовог пресека производа није у складу са прописима
5. Постава цилиндра за екструзију није то толеранција
6 изненада повећати брзину екструзије на крају екструзије.

 

Знање 4: Начин уклањања репно скупљања формираног алуминијумског екструдера и мера за смањење и спречавање репне скупштине:
1. У строгом складу са процесним прописима, смицајте маржу под притиском и пиље главу и реп, држите облогу екструзијског цилиндра, забрани екструзију заптивача да би се екстраховали у уље, смањите температуру пре екструдирања алуминијумске шипке, користите посебну конвексни заптивач и усвојите разумну дужину резидуалног материјала.
2 Површина алата за екструдирање и алуминијумске шипке треба да буду чисте
3. Често проверите величину цилиндра екструзије и замените неквалификоване алате
4. Глатка екструзија. У каснијој фази екструзије, брзина екструзије треба успорити, а дебљина додатка притиска треба на одговарајући начин задржати или метода повећања остатка.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga