Praškasti premazi imaju odlične performanse, a tržišni udeo stalno raste. Koje su prednosti praškastih premaza u odnosu na tradicionalne premaze?
1 smanjiti zagađenje okoliša
Kako propisi iz oblasti zaštite životne sredine sve više pooštravaju granice organskih isparavanja (VOC) u atmosferi, industrija premaza traži načine za poboljšanje tehnologije premaza kako bi se smanjilo zagađenje životne sredine. Nakon dugogodišnjih eksperimenata i testova, konačno je ustanovljeno da je "praškasto oblaganje" najidealnija tehnologija premaza koja se trenutno može postići.
Praškasti premazi ne koriste isparljive rastvarače kao što su organski rastvarači i voda. Prema tome, praškasti premazi su neorganski premazi na bazi rastvarača, koji u velikoj meri smanjuju opasnosti po bezbednost uzrokovane rastvaračima, kao što su slučajevi trovanja organskim rastvaračima uzrokovani organskim rastvaračima; ili zbog požara uzrokovanog organskim rastvaračima, itd. Od uvođenja praškastih premaza 1950-ih i 1960-ih, nije bilo većih sigurnosnih nesreća uzrokovanih praškastim premazima.
Praškasti premazi su 100% čvrsti praškasti premazi koji se mogu potpuno automatizirati. Prekomerni ili super raspršeni praškasti premazi mogu se reciklirati i ponovo koristiti kroz sistem za recikliranje. Kao rezultat toga, praškasti premazi se mogu koristiti do 100%, što omogućava industriji premaza da smanji odlaganje otpada i istovremeno smanji nivo zagađenja životne sredine na najniži nivo.
2. Ušteda energije
Gledajući troškove energije praškastih premaza i tekućih premaza. Tečni premazi sadrže organske isparljive materije, zbog čega isparljivi sastojci isparavaju u atmosferu; praškasti premazi ne troše ovo, uveliko smanjujući potrošnju energije.
Mašina za elektrostatičko premazivanje ima veliku zapreminu pražnjenja i može biti debelo obložena odjednom. Nije potrebno ponavljati prskanje ili prajmer. U slučaju iste debljine filma, premazni postupak s premazom prahom je relativno brz, a trošak vremena se može uštedjeti.
Nema potrebe za stacionarnim vremenom (SettingTime) u opremi za prevlačenje štedi prostor opreme. Osim toga, vrijeme pečenja u praškastom premazu je također manje od vremena premaza tekućine, tako da se energija goriva može znatno smanjiti, linija za bojenje može se skratiti, proizvodni kapacitet se može poboljšati, a ukupna efikasnost proizvodnje može biti unaprijeđen.
 |  |
3. Odlične osobine filma
Sve dok se praškasti premaz direktno raspršuje na pogodno prethodno obrađeno gvožđe ili aluminijum, itd., Površina premaznog filma ima odlične performanse, kao što je trajnost filma za prevlačenje, uključujući: otpornost na abraziju, otpornost na udarce, itd. ., može se dobiti pečenjem. Adhezija, žilavost, otpornost na koroziju i hemijska otpornost. Pored gore navedenih prednosti, praškasti premazi za vanjsku upotrebu uključuju visoku otpornost na vremenske uvjete i otpornost na mrlje. Industrijski aluminijski profili su posebno debeli premazi. Praškasti premazi mogu dostići 50-300μm u jednom spreju, a izravnavajuća svojstva je dobra, i neće biti kapanja ili stagnacije kada je sloj rastvarača debeo.
Da bi se poboljšala raznovrsnost praškastog premaza, boja, sjaj i površinska ravnost mogu se podesiti prema želji kupca, čak i specijalni metalni prah premazi i neki specijalni prašci za bore.
4 Značajne ekonomske koristi
Budući da se praškasto oblaganje nanosi elektrostatičkim principom, oprema za premazivanje može biti potpuno automatizirana bez trošenja ljudskih resursa. Čak i ako je potrebna ručna pomoć, slikar može prskati dobar film bez dugoročnog treninga. Praškasto oblaganje je 100% čvrste materije i ne zahtijeva dodatnu otopinu, štedi ambalažu i smanjuje prostor za skladištenje. U toku procesa prskanja, ako je dio koji je slabo prskan, može se otpuhati s pištoljem za raspršivanje zraka prije pečenja, a zatim prskati. Zbog toga je manje verovatno da će se pojaviti boja za površinski protok i boja za kapanje, čime se smanjuje mogućnost ponovnog nanošenja. Među komponentama koje se formiraju filmom za oblaganje, boja na bazi rastvarača je oko 60 do 65%, a praškasti premaz može doseći skoro 100%, a prah koji nije pričvršćen za predmet koji se raspršuje može se reciklirati i ponovno koristiti. U principu, upotreba tehnologije praškastog lakiranja može povećati efikasnost proizvodnje i ekonomičnost.
