Према температурним карактеристикама обратка током обраде алуминија, алуминијума и легура алуминијума могу се поделити на врућу обраду, хладну и топлу обраду.
1.Термална обрада
Врућа обрада односи се на процес формирања пластике од ингота од легуре алуминија и легуре изнад температуре рекристализације. Током вруће обраде, инготи имају већу пластичност и нижу отпорност на деформације. Може користити опрему мањег капацитета за производњу производа са већом деформацијом. Да би се осигурала организација и перформансе производа, треба строго контролисати температуру грејања, температуру деформације и брзину деформације, степен деформације и температуру на крају деформације и брзину хлађења након деформације. Уобичајене методе вруће обраде алуминијумских легура укључују вруће истискивање, вруће ваљање, вруће ковање, вруће лепљење, ковање у течном стању, полу-чврсто обликовање, континуирано ливење и ваљање, континуирано ливење и ваљање, те континуирано ливење и екструдирање.
2.Хладна обрада
Хладна обрада односи се на процес формирања пластике завршен испод температуре на којој не долази до опоравка и прекристализације. Суштина хладног рада је комбиновани процес хладне обраде и средњег жарења. Хладна обрада може до крајњег производа стићи са глатком површином, прецизним димензијама, добром микроструктуром и својствима која могу удовољити различитим захтевима перформанси: најчешће методе хладне обраде су хладна екструзија, хладно ковање горњих цеви, хладно ваљање цеви, хладно извлачење, хладно ваљање трака и фолија, хладно утискивање, хладно савијање, предење итд.
3.Орада обраде
Топла обрада је пластични процес формирања између хладног и врућег рада. Главна сврха топлог рада је смањење отпорности метала на деформације и побољшање пластичних својстава (обрадивости) метала: најчешћи поступци топлог рада укључују топло екструдирање, топло ваљање и топло ковање.
