Процес производње алуминијумских профила може се сажети у шест главних фаза: 'припрема сировине - топљење и ливење - екструзија - после- обрада - површинска обрада - преглед и паковање.' Основни процеси су топљење и ливење, екструзија и површинска обрада, а контрола параметара сваке фазе директно одређује квалитет производа:
(1) Припрема сировина
Основне сировине су електролитски алуминијум, рециклирани алуминијум и легирајући елементи (бакар, магнезијум, силицијум, итд.), међу којима су електролитички алуминијум и рециклирани алуминијум примарни основни материјали. Индустрија рециклираног алуминијума у Кини се брзо развијала, али и даље заостаје за развијеним земљама. У контексту глобалне неутралности угљеника, очекује се да ће рециклирани алуминијум добити већу подршку политике. Сировине треба прегледати и дробити како би се осигурало да њихов састав испуњава стандарде и да би се спречило да нечистоће утичу на перформансе производа.
(2) Топљење и ливење (основа за формирање)
Ставите алуминијумске инготе и легирне елементе у пећ за топљење, загрејте на око 660 степени (тачка топљења алуминијума) и обезбедите уједначен састав кроз мешање и заштиту од гаса, уклањајући нечистоће и слојеве оксида. Затим сипајте растопљени алуминијум у калупе, који након хлађења формирају алуминијумске шипке (ливене гредице) које се користе као сировина за процес екструзије. Током процеса ливења, температура и брзина хлађења морају бити строго контролисани како би се избегли недостаци као што су порозност и скупљање.
(3) Екструзија (процес формирања језгра)
Загрејте ливене гредице на 400-500 степени и ставите их у пресу за екструзију. Примените висок притисак кроз хидраулички систем да бисте гурнули алуминијумске шипке кроз калуп са одређеним попречним-пресеком, формирајући профиле потребног облика. Преса за екструзију је основна опрема, а хидраулички погон омогућава високу{6}}прецизну контролу. Дизајн и тачност матрице директно одређују облик{9}}попречног пресека и тачност димензија профила. Примена напредних технологија као што су изотермна екструзија и гашење на мрежи може значајно побољшати тачност димензија производа и стабилност механичких својстава. Способност екструзије алуминијумских профила специјалног облика је кључни показатељ техничке снаге предузећа.
(4) Накнадна{1}}обрада
Укључује жарење, кисељење, млевење и друге кораке. Жарење може елиминисати унутрашње напоне настале током екструзије, побољшати микроструктуру профила и повећати снагу и пластичност; кисељење може уклонити површинске слојеве оксида, постављајући темељ за површинску обраду; брушење може уклонити неравнине и недостатке на површини профила, побољшавајући равност површине.
(5) Површинска обрада
Изаберите одговарајући процес површинске обраде (као што је елоксирање, премазивање прахом, итд.) у складу са употребом производа да бисте побољшали отпорност на временске услове и естетику. Након третмана, потребно је прегледати индикаторе као што су дебљина премаза и адхезија како би се осигурало да испуњавају стандарде.
(6) Преглед и паковање
Извршите димензионалне инспекције, механичка испитивања (чврстоћа, тврдоћа, итд.) и проверу квалитета површине профила. Када сте квалификовани, запакујте их да бисте спречили огреботине и оштећења током транспорта и на крају их испоручите. Контрола квалитета пролази кроз цео процес, од инспекције сировина до тестирања готовог производа, како би се осигурало да производи испуњавају националне или индустријске стандарде.
Индустрија алуминијумских профила је главна карика која повезује алуминијумске сировине са крајњим апликацијама. Са својим јединственим предностима перформанси, постао је кључни материјал који подржава надоградњу производње, развој зелене градње и ширење индустрија у настајању. Тренутно, индустрија је у критичној фази структуралне трансформације, прелазећи са „изградње{2}}која се води“ на „води се- од индустрије“ и са „проширења обима“ на „побољшање квалитета“. У будућности, са унапређењем зелених и нискоугљеничних-политика, покретачке снаге индустрија у настајању и технолошких итерација, индустрија алуминијумских профила ће видети шире могућности за развој, док ће се такође суочити са изазовима као што су продори у врхунској-технологији и повећана концентрација индустрије. Разумевање класификације, процеса, примене и индустријских трендова алуминијумских профила пружа основне смернице, било за избор и куповину, производњу и прераду или стратешко планирање индустрије.
