Сумирани су фактори који утичу на проблем равности и на основу тога формулисано решење проблема равности.
1. Користите ефикасну поправку калупа да побољшате равност производа
Поправка калупа је најчешће коришћено решење за лошу равност екструдираних материјала у земљи и иностранству. Предност ове методе је што има широк спектар примена. У основи, сви екструдирани материјали се могу третирати овом методом. Недостатак је што је потребно прекинути производњу. Након обраде калупа, машина се поново тестира, што је дуготрајно и радно интензивно, а не доприноси уштеди енергије и смањењу потрошње. Лош раван зазор плоче је углавном повезан са неуједначеном брзином протока калупа. Променом величине или угла одводне јаме, или променом дужине радног појаса, брзина протока метала се може ефикасно подесити тако да брзина протока буде уједначена и да се елиминише недостатак лошег равног зазора. Ова врста плоча углавном користи ову методу у раним фазама производње. Неки калупи се могу поправити једном да би се решио проблем равности, док је неким калупима потребно три или више пута да би се потпуно решио проблем равности. Ово се не односи само на сам калуп, већ има много везе и са техничким нивоом радника који поправљају калупе.
2. Користите офлајн завршну обраду да исправите равност производа
Прво, према специфичним карактеристикама равности плоче, ваљци оффлине машине за завршну обраду су разумно конфигурисани, а затим се производ са прекомерном равношћу користи за фиксирање ваљка. Континуираним подешавањем висине и положаја ваљка, након што се квалификовала равност производа, висина и положај ваљка се фиксирају, а затим се серија производа завршава ван мреже. Офлајн дорада је генерално дуготрајна и радно интензивна, а такође је лако утицати на изглед производа. Пример офлајн завршне обраде плоча. Равност плоче је конвексна и конкавна, а равност је ван толеранције. Користи се одговарајући ваљак. Када производ прође кроз ваљак, средина и ивица производа ће бити подвргнути одређеној количини притиска ваљка, чиме се исправља раван зазор производа.
3. Користите завршну обраду на мрежи да бисте исправили равност производа
С обзиром да је количина поруџбине релативно велика, ако се користи офлајн дорада, ефикасност производње ће бити знатно смањена и много радне снаге ће бити изгубљено. Након одређеног периода дискусије и комбинованог са принципима офлајн дораде, предложен је концепт онлине дораде и одлучено је да се направи мала опрема за онлине завршну обраду. Ако буде успешан, то неће утицати на ефикасност производње, али и уштедети много радне снаге. Поједностављени дијаграм онлине завршне опреме дизајниране за ову плочу заснован је на принципу офлајн завршне обраде. Уграђује лежишта и ваљке на основу оригиналног уређаја за излаз екструдера. Подешавањем висине и положаја ваљака, притисак на производ се мења да изазове одређену количину деформације производа, тако да се равност производа контролише у разумном опсегу, чиме се постиже сврха онлајн завршне обраде.
