Нормални живот калупа од алуминијума
Пре нормалног квара калупа, број произведених квалификованих производа назива се нормалан живот калупа, назива се животом калупа, а број квалификованих производа произведених пре првог поправке калупа назива се први живот; Број квалификованих производа произведених након једног поправка калупа и пре следећег поправка назива се век поправке. Лијек калупа је збир првог живота и живота сваког поправка. Живот калупа је повезан са обликом и структуром калупа и то је наступ калупног материјала, дизајна и нивоа израде калупа у одређеном периоду. Свеобухватни одраз нивоа топлотног пречишћавања калупа и ниво употребе и одржавања. У одређеној мери живот калупа одражава ниво металуршке индустрије и машинске индустрије у региону и земљи.
Режим и механизам за кваразу на плијесни)
Међутим, има отприлике три начина квара, односно хабање, прелома и пластичне деформације.
(1) хабање и неуспех
Када је калуп у служби, долази у контакт са празним формирањем и производи релативно кретање. Феномен постепеног губитка материје на површини контакта због релативног кретања површине назива се хабање. Неуспјеси абразије могу се поделити у следеће врсте:
(2) квар прелома
Када се калуп има велику пукотину или се одвоји на два дела и неколико делова и губи способност да служи, постаје неуспех прелома. Фрактура се може поделити у пластичну прелому и ломљиви прелом. Материјал калупа је углавном средњи и висок челик чврстоће, а облик прелома је углавном крхки лом.
Крстње прелома може се даље поделити у један - временски преломи и лом умор.
(3) Неуспјех од пластичне деформације
Пластична деформација калупа је процес приноса металног материјала калупа. Да ли се догоди пластична деформација или не доминира механичко оптерећење и снага калупа на собној температури. Било да је калуп који је сервисиран на високом температури, има пластична деформација углавном зависи од радне температуре калупа и високих - температура калупа. Уз развој тренда индустрије алуминијума, последњих година свако тражи бољи и бољи развојни модел за побољшање ефикасности, штеде трошкове и повећати предности. За излаз алуминијумских профила, екструзија је несумњиво важан чвор контроле. Да би се побољшао свој живот, наравно, системски проблем, у стварном производном и кориштењу, углавном из оптимизације дизајна, прераде, употребе, употребе калупа, употребе и одржавања и других најважнијих аспеката.
