Дефиниција процеса екструзије алуминијума:
Екструзија алуминијума (или ливење алуминијума екструзијом) је метода прераде пластике у којој се гредица алуминијума подвргава јаком притиску у шупљини калупа (или цилиндру за екструзију), приморавајући алуминијумску гредицу да се подвргне усмереној пластичној деформацији и екструзији кроз отвор калупа, чиме се добијају делови или полупроизводи жељеног попречног{0} облика{0} димензије и одређена механичка својства.
Алуминијумске калупе за екструзију:
За инжењере дизајна производа, иако сами не дизајнирамо алуминијумске калупе за екструзију, разумевање основне структуре екструзионих калупа и механизама помоћу којих обликују различите профиле екструзије може помоћи у оптимизацији дизајна екструдираних делова, смањењу трошкова калупа и побољшању ефикасности производње.
2.1 Шта је калуп за екструзију?
Матрица за екструзију је у основи дебела, округла челична плоча која садржи један или више отвора за обликовање жељеног профила. Обично су направљени од Х-13 алатног челика и термички су обрађени да би издржали притисак и топлоту врућег алуминијума који пролази кроз калуп.
2.1 Класификација калупа за екструзију
Према облику попречног-пресека алуминијумских екструзија, одговарајуће матрице се деле на три типа: пуне калупе, полу{1}}шупље и шупље калупе. Међу њима, шупље матрице имају најсложенију структуру, склоне су хабању и ломљењу, а такође су и најскупље.
2.3 Животни век калупа за екструзију
Акумулација топлоте и неуједначен притисак изазван дизајном делова за екструзију од алуминијума (као што су танки зидови, неуједначене дебљине зидова и избочене карактеристике) су највеће убице животног века матрице за екструзију.
Искусни инжењери калупа за екструзију могу дизајнирати калупе за контролу топлоте и неуједначеног притиска и смањити брзину екструзије како би продужили век матрице, али на крају матрице морају бити замењене.
Пре пројектовања алуминијумских делова за екструзију, инжењери конструкције производа би требало да разумеју које карактеристике дизајна најзначајније утичу на трошкове производње калупа. Где је могуће, модификација дизајна пресека за екструзију алуминијума-, постављање одговарајућих толеранција и одабир одговарајућих легура алуминијума може уштедети на трошковима производње алуминијумских калупа за екструзију.
Предности процеса екструзије алуминијума
1) Трајност
Једна од најзначајнијих предности алуминијума је његова отпорност на корозију и временске услове. Алуминијум је природно отпоран на рђу и корозију без икаквог додатног третмана. То је због танког, природно формираног заштитног слоја алуминијум оксида на његовој површини. Анодизација може додатно побољшати његову отпорност на корозију.
2) Лаган и јак
Алуминијум је више од 33% лакши од челика, а задржава већину своје снаге. Затезна чврстоћа већине алуминијумских легура креће се од око 70 до 700 МПа, док је њена густина отприлике две-трећине од челика.
Инжењери за дизајн производа не морају да брину о чврстоћи алуминијумских делова за екструзију. У индустријама као што су грађевинарство и аутомобилска индустрија, могу се користити као структурне компоненте и често су најбоља алтернатива другим металним материјалима. Да би се постигао лагани дизајн и смањила потрошња енергије, аутомобилска индустрија у великој мери користи легуре алуминијума.
3) Добра топлотна проводљивост
Топлотна проводљивост алуминијума је веома слична бакру, али је много лакша.
Алуминијум је одличан проводник топлоте, а алуминијумски профили за екструзију могу бити дизајнирани да максимизирају површину{0}}коју проводе топлоту и формирају топлотне канале. Типичан пример су рачунарски ЦПУ хладњаци, где се алуминијум користи за одвођење топлоте од ЦПУ-а.
4) Модеран изглед
Екструдирани алуминијум се може фарбати, галванизирати, полирати и анодизирати, пружајући инжењерима шири спектар могућности изгледа од других материјала.
5) Широк спектар апликација
Скоро сваки облик{0}}попречног пресека може да се формира екструзијом алуминијума, тако да је примена екструзије алуминијума веома широка. Инжењери могу дизајнирати различите профиле како би испунили захтеве различитих окружења апликација.
6) Једноставна секундарна обрада
Алуминијумске екструзије се могу лако обликовати, сећи, бушити, машински обрађивати, штанцати, савијати и заваривати како би задовољиле специфичне сврхе.
7) Кратак циклус обраде калупа и ниска цена
Алуминијумски калупи за екструзију су једноставни, са кратким циклусом обраде и ниском ценом. Ово је АЕЦ-ово поређење екструзије алуминијума са другим процесима, само за референцу.
8) Упијајући удар и деформације
У зградама, алуминијумске екструзије могу да се одупру деформацијама узрокованим временским и структуралним померањем. У транспортним возилима могу да апсорбују енергију удара. Алуминијумске екструзије одржавају снагу и флексибилност под оптерећењем и одбијају се од удараца.
