1, квалитет топлотне обраде алуминијумске екструзионе матрице директно утиче на радни век екструзијске матрице, матрица се гаси [ГГ] куот; + [ГГ] куот; вишеструко каљење како би се задовољили захтеви тврдоће. Гашење је ради побољшања тврдоће калупа, вишеструко каљење ради побољшања жилавости калупа, стабилне унутрашње организације. Вредност тврдоће топлотне обраде калупа је предвиђена: велики алуминијумски екструзијски калуп (Ф [ ГГ] амп; гт; 500 мм), ХРЦ45-48; Средња матрица (Ф300 ~ 500 мм), ХРЦ47-50; Мала екструзијска матрица (Ф [ГГ] амп; лт; 300 мм), ХРЦ48-51; Тестирајте три тачке на истој равнину скупа калупа, а вредност тврдоће сваке тачке треба квалификовати у наведеном опсегу.
2. Посебну пажњу треба обратити на следеће тачке у процесу топлотне обраде екструзијске матрице:
А. Брзина загревања високотемпературне секције треба да буде брза, а време задржавања не би требало да буде предуго, како би се спречило прегоревање или прегревање екструзионе плесни, прегревање - грубо зрно, прегоревање - ниска тачка топљења распуштање елемената и укључивања;
Б. Алуминијумску екструзиону матрицу треба калити на време након каљења како би се спречиле пукотине;
Ц, екструзиони калуп након топлотне обраде утврђена тврдоћа није довољна или неуједначена тврдоћа, треба се жарити, у складу са процесом топлотне обраде (када је вредност тврдоће [ГГ] амп; лт; На ХРЦ35, нема жарења, директна топлотна обрада);
Д, за велике алуминијумске екструдирајуће матрице или готове матрице са сложеном шупљином, треба додати поступак каљења без напрезања (да би се елиминисао стрес електричне машинске обраде и машинске обраде, односно да се уклоне топлотни стрес и организациони стрес);
Е. Температура уља за каљење калупа? 100 ° Ц како би се обезбедио ефекат гашења.
