Последњих година, са развојем националне економије и унапређењу животног стандарда људи, употреба алуминијумских врата и прозоре легуре, али многи алуминијумске легуре имају различите облике оштећења од алуминијума на површини након употребе корозије, међу којима је спот корозија чешћа, што озбиљно утиче на перформансе и украсни ефекат алуминијумских профила. Да би се оправдано побољшали квалитет површине алуминијумских профила и постигли сврху контроле корозије површине, потребно је понашати - дубине и детаљне анализе тачних оштећења. У овом раду, корозија Спецка на површини од 6063 алуминијумског профила након анодног оксидације се узима као истраживачки објект, суштина, узрок и механизам примене спот корозије и кључни фактори спот корозије се разговарају.
1 Анализа природе спот корозије
Из састава се употребљеног профила алуминијума од 6063 користи, како би се осигурало да је МГ Елемент у потпуности формира јачање фазе МГ2СИ, одговарајућа количина СИ елемента је вештачки вишка приликом припреме легура. Будући да се са повећањем садржаја СИ, зрно легура постаје лепши, а ефекат топлоте је бољи. Али с друге стране, вишак СИ такође има негативан ефекат који смањује пластичност легура и погоршава отпорност на корозију. Резултати показују да је вишак СИ не само да формира бесплатну СИ фазу, већ и фаза (АЛ12ФЕ2СИ) и фазу (АЛ9ФЕ3СИ2) са матрицом, тако да постоје честице фазе катоде као што су бесплатна СИ фаза, фаза (АЛ12ФЕ3СИ), фаза (АЛЕ3СИ2СИ) и алодне фазе МГ2СИ честице алуминијумске фазе. Фаза и има велики утицај на својства легура корозије, посебно фаза може значајно смањити својства легуре корозије. Композиција остатка на лицу места била је углавном бесплатна СИ фаза и алфеси фаза и откривено је да је хлор адсорбован и у остатку, што указује да је то био укључен у процес корозије. Садржај цинка у зони корозије је много већи од оне матрице, што указује да је ефикасност елемената цинк у легура такође укључена у процес корозије.
У процесу анодизације, анода фаза МГ2СИ је извор корозије корозије легуре. Током анодизирања прања алкалија, МГ2СИ честице преференцијално растварају се у јаме у којима је магнезијум растворен у раствору и остаје силицијум на легурама алуминијума, а када се јаме накупљају на зрнама, боја зрна ће се затамнити. Силицијум није лако уклонити у процесу неутрализације сумпорне киселине, тако да је садржај силицијума на дну тачке корозијске јаме већа од оног у другим областима.
2 Анализа узрока спот корозије
Главни фактори који утичу на спот корозију укључују температуру прања алкалија, време прања алкалија, Зн, ФЕ и СИ у саставу легура и стање екструзије легура током процеса преношења током претходног односа. Међу многим факторима, држава екструзије игра кључну улогу која је повезана са дистрибуцијом ЗН, ФЕ, СИ и других елемената који имају велики утицај на перформансе корозије, као и положају обоњених честица попут металне интербдене једињења. У кругу граничне екструзије, дистрибуција спот корозије има очигледно учвршћивање, јер је отпорност ове области већа током екструзије, а стрес је овде концентрисан, а кристална решеткама метала је озбиљно искривљена, а нуклеизација је пожељна у наредној процесу интерфејсе и да је у стабилној стабилној држави само у стабилној држави. Ненормално, али и фаза катоде као што је МГ2СИ анодична фаза, бесплатна СИ, Фесиал, Феловање и друге фазе катоде су преферирано исталожени, што ствара услове за накнадну корозију спота.
Због горе наведених разлога, постоји лош регион Ферросилицон у близини граница зрна обољених бесплатних СИ, Фесиал, Феал3 и других металних једињења, а потенцијал је негативан, а потенцијал је негативан, који представља микробаттерију са интерметалним једињењима (катоде) и под мањским фазама корозивног, и под наговорима корозивног медија, и под наговором корозивног медија, и под наговорима корозивног медија, и под наговорима корозивног медија, и под наговором корозивног медија, и под фазама корозивног медија (који су аноде), и под фазама корозивног медија (који су лош фазе) и под фазама корозивног (који су у фазе катоде) Фесиал, Феловање3) у микробаттерију је преференцијално растворен, а МГ2СИ је такође растворен. Као резултат тога, растварање АЛ око анодне фазе формира корозивну јаму са остатком, а раствори анодне фазе формира корозију без остатака. Када се услови корозије и даље погоршавају (као што је пораст температуре, време прања алкалија, итд.), Матрик АЛ и даље се раствара, а корозијска јама се развија у правцу дубине, тако да се површинска морфологија манифестује као део корозијске јаме са остатком и дио корозије.
3. Анализа механизма формирања спот корозије
063 је ал - мг - силу, а мг2си је једини старост - ојачана фаза. Да би се побољшала снага легуре, садржај СИ елемената је често претерани, а од вишка СИ и фесиал фазе су формиране од вишка СИ. Ове честице нису у случају неправилног процеса екструзије и не- стандардне термине топлоте. То може довести до сегрегације (или сегрегације) у границама зрна са Феал3 и МГ2СИ честицама, што представља извор ерозије који се бира. Према теорији корозије, алодни алуминијум око честица катоде преференцијално ће кородирати, а генерирани АЛ3 ће се дифузирати катоди, док ће ох - у раствору дифузирати на аноду и на крају таложен бели флокотирање на интерфејсу катоде на површини алуминијума. Ово је познато као споразум корозија. Одговарајућа хемијска једначина је следећа:
АЛ → АЛ 3 3 Е (аноде)
Ал 3 3 Ох - → АЛ (ох) 3 ↓ (катода) АЛ → АЛ 3 3 Е (АНОДЕ) АЛ 3 3 Ох - → АЛ (ох) 3 ↓ (Катода)
4. Утицај активних елемената
4.1 Убрзање зн елемента
Цинк солидно растворено у алуминијумској легу убрзава корозију зрна на путу "распуштања и преправљања", а честице катоде попут цинка или гвожђа депоноване на површини легуре и високих симбола могу да играју ефикасну катодну улогу, убрзавају процес смањења корозије и промовишући континуирању корозију и промовишући континуирању корозију и промовишу се процес корозије и продубљивањем корозије и продубљење корозије и продубљивање корозије и продубљивањем корозије и продубљивање корозије и продубљивање корозије и продубљивање корозије.
Зн елемент је растворен у раствору ЛИЕ у облику ЗН (ОХ) 42- и Зн (ОХ) -3 са распуштањем Ал током прања алкалија. И зато што је потенцијал ЗН (-0.76В) позитивањи од оног од АЛ (-1.67В), када се концентрација ЗН јона у Лие повећава на одређену вредност, ЗН ће се селективно депоновати на остатак у јаму за корозију, тако да ће се догодити ненормални феномен високог Зн елемента. С друге стране, због велике потенцијалне разлике између ЗН и АЛ, корозијска струја у микробаттерију је веома велика, а честице катоде ФЕ и СИ сиромашне области (у основи чисти алуминијум) растварају се брзо, а ова корозија се коначно манифестује као спот корозија.
Као спољни фактор, ЦЛ - је веома осетљив на спот корозију и има ефекат индукције и погоршања места на месту. Резултати су показали да ће се Цл - у брашно киселину бити адсорбовани на оштећењу филма за пасивност и адсорбује на матрици кроз пасивно. Алуминијумски елемент овде се брзо распуштава због активирања, тако да је филмски филм уништен, формирајући галванску структуру батерије, под акцијом киселог медија, локална корозија је већа, у то време, у то време, у то време, у то време, тако да се алохцл додаје, тако да се алохцл ојача, тако да се алохцл ојачају, тако да се алохцл-а. Када се ЦЛ - концентрација повећа, реакција комплекса прелази удесно, а активна места на пасивној филму ће се увелике повећати и они ће бити преферирано растворени у накнадном процесу прања каустичког прања, што је резултирало озбиљнијим нацјеним дејством . 4.3 промовисањем ефекта пХ када се на ретко догодила пХ корозија у облику пХ наликује се да је пХ вријеђа од 4 или већа од 4 или већа. Вредност пХ у резервоару за прање прате улогу у транзицији зрна од сиве до црне када је боја тамна. Када је пХ> 4 у води за прање, филмом за псовке формиран на површини алуминијумског профила релативно је потпун и густ, а адсорпција, активирање и уништавање Х и ЦЛ- су у великој мери ослабљени, тако да је мало или никако корозије; Кад је пХ<2, the surface of the aluminum profile is in an active dissolved state, and there is no passivation film formation, so there will be no spot corrosion.
5. Закључак
Спецкле Цорросион од 6063 алуминијумског профила проузрокован је сегрегацијом и групом аноде фазе МГ2СИ у алуминијумској легури и имплементацији у легуру у легуру и вредностима ЦЛ {{{2} и пХ у решењу убрзавају појаву и развој корозије Спецкле. Масовни однос магнезијума и силицијума у легуру треба на одговарајући начин прилагођен, а садржај силикона не би требало да буде превисок, а систем старења треба да буде разумно да буде разумно распоређен да спречи сегрегацију ГГ2СИ честица, како не би утицало на то да не утиче на перформансе алуминијумских профила, тако да треба да буде разумно расположен и систем старења треба да буде превисок. Контролирајте елемент у траговима Зн у легуру и концентрацији и пХ вредност раствора током процеса лечења да би се смањио негативни утицај активног елемента.
