1. Због изузетно оштрих услова за обраду екструзија алуминијумских легура, који морају издржати високе температуре, високе притиске и велико трење током процеса екструзије, високи - отпоран на легуре. Процеси који су укључени у топљење, ливење, ковање, топлотни третман, електропроцесу, механичку обраду и површински третман ових челика су веома сложени, што представља низ потешкоћа у преради калупа.
2 Да би се побољшао радни век обраде обраде лијеживања алуминијумских профила и осигурати да је површински квалитет производа, храпавост радне површине калупшој шупљини мора доћи до 0,8-0,4 ум, а храпавост површине калупа треба да буде испод 1,6 μм. Због тога треба усвојити посебне процесе полирања и опреме за полирање током прављења калупа.
3. Због развоја екструзијских производа ка високим прецизности и сложености, неки профили и цеви захтевају да се дебљина зида смањи на око 0,5 мм, а захтеви за толеранцију за екструдирани алуминијумски производи морају да досегну ± 0,05 мм. Да би се испружио такве ултра - велике прецизне производе, тачност производње калупа мора достићи 0,01 мм, што је у основи немогуће постићи са традиционалним процесима. Стога постоји потреба за ажурирањем процеса и усваја нову специјализовану опрему. На пример: ЦНЦ токарилице, ЦНЦ машински центри и напредни високи - прецизна опрема за прецизну обраду попут спорог сечења жица.
4. Крст - одсек алуминијумских профила је веома сложен, посебно за ултра - високу прецизност танког - зидане шупље алуминијумске профиле и више- порозних шупљих зидних алуминијумских профила. Ово захтева посебне структуре калупа за екструзију, које често садрже више неправилних шупљина на једном калупу. Дебљина различитих секција је нагло варира, а сродне димензије су сложене, са многим закривљеним угловима, што уводе много изазова за обраду калупа и топлоте.
5. Разноликост производа екструистине алуминијума је разнолик, са малим серијским величинама и честим променама калупа, захтевају снажну прилагодљивост калупа. Стога је потребно побољшати ефикасност израде калупа, минимизирајући циклус прављења калупа, брзо промените поступке прављења калупа, тачно и поуздано процесуирање квалификованих калупа према цртежима и смањите оптерећење оптерећења калупа у најнижем мери.
