(1) Димензионална тачност, тврдоћа и површинска храпавост калупа тестирају се на мрежи и ван мреже помоћу напредних инструмената. Калуп који је квалификован за преглед и пријем прихвата се региструје, ставља на полицу у складишту, а рупа за полирање ради појас се мора извући приликом употребе, а водилица, профилна матрица и подлога морају се саставити и провјерити, а затим послати у машину на загријавање када се не потврди грешка;
(2) Температура загревања алуминијумске екструзијске матрице пре машине: екструзиона цев: 400 ~ 450 ℃, екструзиона подлога: 350 ℃, подлога: 350 ~ 400 ℃, равна матрица: 450 ~ 470 ℃, подвојена матрица: 460 ~ 480 ℃ , време очувања топлоте према дебљини матрице (Л.5 ~ 2 минута /мм);
(3) Вријеме загријавања алуминијске екструзијске матрице у пећи не смије бити дуже од 10 сати. Ако је време предуго, радни ремен рупе за матрице се лако кородира или деформише;
(4) на почетку истискивања легуре алуминијума потребно је полако додавати притисак, јер ће сила удара вероватно изазвати блокирање матрице. Ако дође до блокирања матрице, потребно је одмах зауставити како би се спречило пригњечење радног појаса рупе ;
(5) Након што се калуп истовари, треба га прокухати у алкалној посуди када се охлади на 150 ~ 180 ℃. Пошто се калуп кува у алкалијама на високој температури, лако се може распрснути услед утицаја топлотног таласа. Треба усвојити напредне методе нагризања и чишћења како би се опоравила и сачувала лужина, скратило време корозије и очистило без загађења.
(6) Радници за поправку алуминијумског калупа за екструдирање у склопу склопа маневарске примене, наношењем бакарне шипке нежно се удара, не сме се користити чекић, како би се избегла превелика сила, ударио калуп;
(7) Пре нитрирања, радни појас отвора за матрице треба пажљиво полирати до површинске храпавости Ра0,8 ~ 0,4 μм;
(8) Алуминијски екструзијски калуп треба очистити прије нитрирања, а у пећ се не смије унијети загађење уљем; Процес нитрирања треба бити разуман (овисно о карактеристикама опреме и материјалу калупа), након што је површинска тврдоћа нитрирања ХВ900 ~ 1200, азотни слој је превише дебео, претврд ће изазвати љуштење нитрирајућег слоја. Скуп калупа генерално дозвољава нитрирање 3 до 5 пута; Сложена матрица високог профила радијатора не носи хемијски низ азота;
(9) Нитрирање новог калупа, калупа за шипке и калупа за цеви старих производа без испитног калупа; Нови производи и сложени профили морају проћи тест пре третмана нитрирањем;
(10) Алуминијумска екструзија нови калуп за тестирање калупа квалификован, екструдирање до 10 ингота треба истоварити за нитрирање, како би се избегло извлачење радног појаса из утора; Између два нитрирања не може бити прекомерна производња, општа равна матрица за 60 ~ 100 ингот, одводна матрица за 40 ~ 80 ингота је прикладно, превише ће се провући нитрирајући слој.
(11) Након употребе полирања калупа за екструдирање алуминијума, складиштење лица подмазивачем.
