(1) Користите напредну инструментацију за откривање димензијске тачности, тврдоће и храпавости површине калупа на мрежи и ван мреже. Регистровани су калупи који пролазе инспекцију и прихватање, људска библиотека ће се ставити на полице, а радни појас за полирање рупа за полирање ће се искористити када се користи, а диверзијски калуп и калуп и плод калупа морају се монтирати и послати на машину за грејање када је то потврђено;
(2) Температура грејања алата за екструдирање алуминијума пре него што је направљена машина: Екструзијски цилиндар: 400 ~ 450 степени, екструдирање: 350 дипломирани степен: 350 ~ 400 степен, равна средства: 460 ~ 480 степени, а време задржавања се израчунава у складу са дебљином калупа (Л.5 ~ 2 минута / мм);
(3) Време грејања алата за екструдирање алуминијума и умре у пећи није дозвољено да пређе 10 сати, а ако је време предуго, радни појас за рупу за умиру лако кодира или деформише;
(4) У почетној фази екструзије профила алуминијумске легуре, потребно је полако нанети притисак, јер ће утицајне снаге вероватно изазвати прикључавање плијеса. Ако се појави прикључивање калупа, потребно је одмах зауставити машину да спречи радни отвор рупе за смрт; (5) Након истовара калупа, то би требало да се охлади на 150 ~ 180 степени, а затим се куха у резервоару АЛКАЛИ, јер је калуп Алкали кухао на високом температури и лако је да се пукне утицајем топлотних таласа. И напредне методе прања прања треба да се користе за опоравак и спашавање Лие, скраћују време корозије и постизање загађења - бесплатно чишћење;
(6) Приликом састављања Сплит-мањи, сервисер калупа за екструминирање алуминијума треба да га употребљава бакрене штап да га лагано претуче, и није му дозвољено да га зареже са семеном да би се избегла претерана сила и тресећи калуп;
(7) Пре алуминијумског екструзије алуминијума, радни појас рупе за умиру треба пажљиво полирати до храпавости површине РА0.8 ~ 0,4 μм;
(8) Калуп за екструдирање алуминијума треба очистити пре нитрирања, а у пећ не смеју да се доведу у пећ; Процес нитрирања треба да буде разумно (у зависности од карактеристика опреме и материјала за калуп), површинску тврдоћу након аризирања је ХВ900 ~ 1200, а слој нитридера је превише густ и претерано тешко да се слој не огуши. Сет калупа је опћенито дозвољено да буде нитриден 3 ~ 5 пута; Комплекс Хигх Хигх - Профил радијатора за увеличавање није нитриден;
(9) Нови калупи, калупи шипки и округли калупи старих производа могу бити директно нитрични без тестирања калупа; Нови производи и сложени профилни калупи морају се тестирати пре лечења нитризацијом;
(10) Након новог калупа од екструзије профила алуминијума је квалификовано, треба истоварити до 10 ингота за лечење нитризацијом како би се избегло повлачење радног појаса из утора; Прекомерна производња не би требало да се врши између два нитрида, углавном 60 ~ 100 ингота за равни калуп и 40 ~ 80 ингота за раздвојене калуп, превише ће повући слој нитриде.
(11) Након полирања калупа екструзије алуминијумског профила након употребе, чуваће се у складишту мазива.
