1. Ослањајући се на претходни корак, топљење: Користите регенеративну пећ великог капацитета за претварање оригиналног алуминија у течност алуминијума, уђите у млин за ливење и ваљање кроз проточни отвор, а током протока течности алуминијума, рафинерија Ал- Ти-Б се додаје путем Интернета како би се створио континуирани уједначени ефекат стањивања; графитни ротор се одмашћује и шљака се уклања преко интернета на 730-735 ℃, чиме се ствара континуирани и једнолик ефекат уклањања.
2. Грубо ваљање: Ставите растопљени алуминијум из претходног корака у машину за ливење и ваљање да бисте га ливели и ваљали у гредицу; у овом процесу се температура улаза воде за хлађење унутрашње шупљине ваљка контролише на 20-23 ° Ц, а температура воде на излазу се контролише на 28- На 32 °, контролише се статички притисак талине алуминијума између празнина ваљака. до 0,004-0,005Мпа, како би се осигурао кристални правац материјала {100}, површински однос је> 95%, величина зрна је ≤5 μм, а плоча од 6,5-7,5 мм је ваљана.
3. Међусобно ваљање: Горњу плочу поново ваља ваљањем јединица за хладно ваљање. Када је дебљина 4,5 мм, шаље се у пећ за жарење, греје се на 360 ° Ц и одржава се 2 сата, а затим загрева на 580 ° Ц и одржава. Након 18 сати, извршено је хомогенизацијско жарење како би се величина зрна учинила уједначена и смер усмерен; затим наставите да се хладно ваља у млину за хладно ваљање до 0,60 мм, поново га пошаљите у пећ за жарење и загревајте на 460 ° Ц током 5 сати. Смањите температуру на 400 ° Ц, држите 7 сати и извршите интермедијално жарење; затим наставите са ваљањем у дебљину од 0,3 мм као вуна од алуминијумске фолије.
4. Ваљање фолије: Четворострука иреверзибилна јединица за ваљање фолије користи се за ваљање горе споменуте 0,3 мм алуминијске вуне у готов производ од алуминијске фолије. Процес производње ултра танке алуминијске фолије је кратак, оперативни трошак је низак, а обим улагања у производњу је мали, а квалитет произведене ултра танке алуминијске фолије може достићи међународни напредни ниво. У поређењу са производним поступком вруће ваљања, инвестициони трошак је смањен на производној гредици. Двије трећине, смањујући оперативне трошкове за више од половине.
