Aluminij je vrlo kemijski aktivan metal. Aluminijski profili mogu lako stvoriti vrlo tanak (0.3-4μm) i neujednačen oksidni film u atmosferi. Ovaj amorfni film ima slab sjaj i nedostatak zaštite. Sposobnost korozije, industrija obično usvaja metodu oksidacionog bojenja, tako da površinski sloj aluminijumskog profila dostigne 10 μm ili više, a dekorativni efekat i antikorozivne performanse su značajno poboljšane, ali u procesu oksidativnog obojenja, slučaj često se javlja bojanje, a ne bojanje. Šta je uzrok ovoga?
Jedan od razloga: oksidni film je suviše tanak, adsorpcioni kapacitet premaza nije dobar, što rezultira bojanjem, a ne bojanjem;
 |  |
Kontra-mjera: Provjerite rad protoka procesa anodiranja.
Koncentracija sumporne kiseline: Koncentracija sumporne kiseline u elektrolitu je usko povezana sa brzinom rasta oksidnog filma. Zadebljanje filma proporcionalno je brzini otapanja. Što je veća koncentracija sumporne kiseline, brža je brzina rasta oksidnog filma i veća je poroznost. Što je lakše obojiti boju, to je niža koncentracija sumporne kiseline, obojena boja je vrlo lagana ili teško obojana, tako da koncentracija sumporne kiseline treba biti kontrolisana unutar navedenog raspona.
2 Koncentracija jona aluminijuma: Kada je sadržaj Al3 + u rasponu od 1-12 g / L, brzina aluminijumske anodizacije i filmski sloj mogu imati dobar efekt bojenja; ako prelazi 20g / L, Al3 + će biti hidroliziran. Provodljivost otopine se smanjuje, a površina filma adsorbira koloidne aluminijeve ione, uzrokujući bijele mrlje na površini aluminijskog profila, a kapacitet adsorpcije oksidnog filma će se također smanjiti, što će rezultirati slabom bojom. Stoga, koncentraciju Al3 + treba kontrolisati na 3-20g. Unutar raspona od / L.
3 raspodjela gustoće struje: gustoća struje je previsoka, debljina filma svakog dijela aluminijskog profila nije ravnomjerna, što rezultira neujednačenim obojenjem, što nije pogodno za brtvljenje, gustoća struje je preniska, a otpornost na koroziju i otpornost filmskog sloja nije dobra, pa se gustoća struje kontrolira u rasponu od 100-150 A / m2.
4 Oksidacioni napon: Kada je napon prenizak, broj pora oksidnog filma je velik, ali je prečnik pora premali; ako je napon previsok, broj pora formiranog oksidnog filma je mali, ali je promjer pora veliki, a oksidacijski napon treba formirati kako bi se formirao gust i jednoličan sloj oksidnog filma. Kontrola je unutar određenog raspona.
5 temperatura kupke: temperatura kupke je previsoka, temperatura elektrolita je vrlo brza, brzina otapanja filma je također ubrzana, a rezultirajući oksidni film je slab u otpornosti na koroziju; kada je temperatura kupke 18-20 ° C, generirani oksidni film ima dobru adsorpcijsku energiju, otpornost na koroziju i elastičnost, ali otpornost na trošenje nije osobito dobra; temperatura kupke se kontrolira na 20 ± 2 ° C, a formirana folija od aluminijum oksida se lako oboji.
