Прелазак на економију са ниским садржајем угљеника подстакао је усвајање алуминијумских профила у новим енергетским возилима (НЕВ), што је захтевало напредне дизајне калупа за сложене структуре. Ова студија се фокусира на критичне аспекте дизајна калупа за екструзију алуминијума прилагођених НЕВ профилима.
Структурне карактеристике
НЕВ профили обухватају подове са танким зидовима, оквире греда, арматурне греде, композите и удубљења великих зидова. Сваки тип представља јединствене изазове:
Подови са танким зидовима(6063 легура): Проблеми са равношћу и конзистентношћу дебљине.
Беам Фрамес(6005/6061 легура): Вишеструке шупљине и ребра захтевају јак дизајн калупа.
Реинфорцинг Беамс(6082 легура): Дебели зидови (3.0-18.0 мм) представљају изазове окомитости и равности.
Композити: Неравномерно струјање метала доводи до деформација и проблема са површином.
Удубљења са великим зидовима: Квалитет шава утиче на перформансе, што захтева оптимизовање положаја шава.
Процеси екструзије и елементи дизајна калупа
Однос екструзије (λ) и притисак (П) су у корелацији, при чему λ утиче на П. Контролисање односа поделе (К) смањује притисак екструзије. Чврстоћа матрице и распоред преградног моста обезбеђују несметан проток и отпорност на притисак.
Кључне тачке дизајна матрице
Распоред разводних рупа: Оптимизујте на основу коефицијената екструзије, побољшавајући позиције линије заваривања.
Дизајн шупљине профила: Смањите прикључке удубљења, позиционирајући шупље делове даље од центра матрице.
Провера снаге матрице: Обезбедите провером напрезања на савијање и смицање.
Димензионисање рупа профила: Подесите за асиметричне толеранције, примењујући компензацију пре деформације.
Дизајн дужине лежаја: Одредите на основу положаја рупа и дебљине зида, користећи двостепене коморе за заваривање.
Закључак и изгледи
НЕВ дизајн матрице алуминијумског профила захтева рационалне распореде како би се смањио притисак екструзије и повећала ефикасност. Будући правци укључују софистицирани дизајн са висококвалитетним материјалима, оптимизовану топлотну обраду и рационалне производне процесе за смањење трошкова и побољшање продуктивности. Свеобухватним разматрањем структурних карактеристика, захтева процеса и чврстоће матрице, алуминијумске екструзијске матрице за НЕВ могу постићи оптималне перформансе.
