1. Техничке карактеристике и предности плоча од легуре алуминијума и других профила од легура алуминијума
(1) Техничке карактеристике плоча од легуре алуминијума и других профила од легуре алуминијума: Бездимно полирање огледала има карактеристике као што су без жутог дима, без пруга, ниска цена, ниска потрошња, ниска улагања у опрему, висока осветљеност, висока стабилност, висока ефикасност и висок принос. Превазилази уска грла и недостатке традиционалних техника полирања, успешно постиже-производњу великих размера 11-метара-хемијских-полираних материјала, као и аутоматизовано хемијско полирање. Технологија бездимног полирања огледала је надограђена замена обичног трокиселинског и електролитичког полирања и представља правац развоја технологије хемијског полирања плоча од легуре алуминијума и других профила од алуминијумских легура.
(2) Техничке предности плоча од легуре алуминијума и других профила од легуре алуминијума су следеће:
1) Без жутог дима: Бездимно полирање огледала у основи решава проблем велике количине жутог дима који се ствара троструким-полирањем киселином. Може уштедети значајну количину трошкова третмана животне средине и уклања главну препреку за широку употребу хемијског полирања.
2) Без трагова: Технологија бездимног полирања у потпуности решава проблем пруга за полирање и омогућава потпуно аутоматску производњу 11-метарских полираних материјала, чинећи полирање лаким за руковање као и алкално јеткање.
3) Висока светлина: Због употребе нових компоненти за полирање, бездимно полирање повећава осветљеност за 20%–30% у поређењу са троструким-полирањем киселинама и електролитичким полирањем, што га чини најсветлијом технологијом полирања која је тренутно доступна.
4) Мала потрошња: Потрошња средстава за полирање огледала без дима може се смањити за 60%–70% у поређењу са електролитичким полирањем (500–700 кг/т материјала).
5) Висок принос: Готово да се не стварају дефекти током процеса полирања огледала без дима, што резултира веома високим приносом производа.
6) Висока ефикасност производње: Бездимно полирање омогућава -качење материјала великих размера, а више редова се може полирати одједном; нема отпадног материјала у полирању, што чини ефикасност производње најмање двоструко већом од троструког-полирања киселином и 6–9 пута већом од електролитичког полирања.
7) Стабилно решење за каду: Бездимна купка за полирање огледала не захтева скоро никакво подешавање и може стабилно да ради дуго времена, утирући пут великој-индустријализованој и аутоматизованој производњи хемијски полираног алуминијумског материјала.
8) Стабилна осветљеност: Полирани материјали из различитих производних серија одржавају стабилну осветљеност јер купка није подешена.
2. Анализа тока процеса и кључних оперативних тачака
(1) Објашњење позиционирања резервоара:
1) Резервоар за полирање огледала без дима је испред потпуно затвореног издувног зида, спречавајући спољашњи природни ветар да смањи ефикасност издувних гасова, што је погодно за -производњу по свим временским условима током кишних или магловитих дана.
2) Ширина резервоара за полирање огледала без дима је преко 1,6 метара, чиме се повећава капацитет пуфера течности резервоара да апсорбује дим, што погодује масовној-серијској производњи.
(2) Објашњење функција течности резервоара:
1) Резервоар за уклањање воска и каменца: Овај резервоар садржи нови тип благог алкалног воска и средства за уклањање каменца, који може уклонити механички восак за полирање и остатке тешке масти без корозије алуминијумске легуре. Лако се управља.
2) Резервоар за полирање огледала без дима: Овај резервоар садржи више компоненти, богатих јаким оксидантима, који могу извршити полирање огледала на легури алуминијума. У поређењу са другим технологијама полирања, овај резервоар има следеће карактеристике:
① Апсолутно нема жутог дима, стабилна осветљеност: Ова купка садржи довољну количину средстава за сузбијање дима, потпуно спречавајући стварање жутог дима. Пошто се јаки оксидатор споро разлаже, његова концентрација је стабилнија од оне у купатилу са троструком-киселином, што резултира много мањим разликама у осветљености између различитих серија алуминијумских легура у поређењу са троструким-полирањем са киселином.
② Повећана осветљеност: Осветљеност хемијског полирања није повезана само са концентрацијом фосфорне и азотне киселине и температуром, већ и са садржајем воде у раствору за полирање. Што је већи садржај воде, то је мања осветљеност. У растворима за полирање са троструком{2}}киселином, садржај фосфорне киселине може бити чак 80% (са садржајем воде од 15%), што резултира садржајем воде у раствору за полирање мањим од 12%. Овако висок садржај воде неизбежно смањује светлину полираног материјала. У процесу припреме раствора за{8}}без дима за полирање огледала, садржај воде се концентрише на високој температури дуго времена, са садржајем воде од чак 5%, што значајно повећава сјај огледало{10}полираног материјала.
③ Може дуго да капље: С обзиром на то да је хемијска реакција полирања превише интензивна, за легуре алуминијума које излазе из купатила, време капања не може бити дуже од 20 секунди, иначе се велика количина раствора за полирање преноси у купатило за испирање, што чини полирани материјал прескупим. Решење за полирање огледала{2}}без дима садржи довољну количину инхибитора корозије, који штити легуру алуминијума када напусти каду, омогућавајући јој да капље у ваздуху било који временски период без оштећења материјала или остављања трагова капања. Ово може уштедети више од 70% раствора за полирање.
④ Аутоматско уклањање пепела: Када је легура алуминијума нечиста или је раствор за полирање остарио, алуминијумски материјал често развија слој црног пепела на површини након три-полирања киселином, који је тешко уклонити конвенционалним методама и озбиљно утиче на квалитет полираног материјала. У резервоарима за полирање огледала без дима, додају се компоненте-за уклањање пепела да би се аутоматски елиминисао пепео за полирање.
⑤ Висок принос: Пошто резервоар за полирање огледала решава проблеме као што су разлика у боји, пруге, дефекти шара и пепео за полирање, принос производа је значајно повећан. Ово последично смањује трошкове и побољшава ефикасност производње.
3) Светао-резервоар за оксидацију. Овај резервоар је постављен за две главне сврхе:
① Пре-формирање хемијског оксидног филма: Светли-резервоар за очување оксидације може да генерише оксидни филм одређене дебљине док у потпуности чува оригинални сјај. Пре него што се алуминијумска легура анодизира са огледало-полиране површине, она прво може да прође кроз сјајни-резервоар за оксидацију да би унапред-формирао одређену дебљину филма хемијског оксида. Ово спречава стварање удубљења или шара у резервоару за прање пре оксидације, побољшава принос, а такође смањује губитак светлине током анодизације.
② Фино уклањање остатака од полирања: Постоје два извора остатака од полирања: један су инклузије у легури алуминијума, а други је старење раствора за полирање. Остатке од полирања је тешко уклонити конвенционалним методама и могу озбиљно утицати на квалитет изгледа полираних материјала. Иако-резервоар за полирање огледала без дима садржи средство за уклањање остатака које може да елиминише већину остатака од полирања, мала количина може да остане. Оксидациони резервоар за сјај-може темељно да уклони остатке полирања, чиме се обезбеђује квалитет полираних материјала.
