Предности
Лагана и висока чврстоћа
Алуминијум има густину од само око 1/3 челика, али легирањем (као што је додавање магнезијума, силицијума, бакра, итд.) и топлотном обрадом, његова чврстоћа може да се приближи или чак премаши снагу одређених челика, постижући равнотежу између мале тежине и високе чврстоће.
Сценарији примене: Ваздухопловство, производња аутомобила (као што су носачи батерија за возила са новом енергијом), врхунске{0}}конструкције зграда и друга поља{1}}осетљива на тежину.
Јака отпорност на корозију
Алуминијум природно формира густ алуминијум оксидни филм на својој површини, ефикасно изолујући ваздух и влагу и спречавајући даљу корозију. У влажним или корозивним срединама (као што су приобална подручја или хемијска постројења), алуминијумски профили имају знатно дужи век трајања од обичног челика.
Сценарији примене: Фасаде зграда, конструкције мостова, платформе на мору итд.
Одлична обрадивост
Висока пластичност: Може се обликовати у сложене попречне{0}} облике екструзијом, ковањем, штанцањем итд., задовољавајући различите потребе дизајна.
Једноставан за обраду: сечење, бушење, заваривање и друге операције су једноставне, а материјал је мање склон пуцању или деформацији током обраде.
Разноликост површинских третмана: Различите боје и текстуре се могу постићи елоксирањем, прскањем, електрофорезом, итд., побољшавајући и естетику и функционалност.
Сценарији примене: Намештај по мери, кућишта електронских уређаја, носачи за прецизне инструменте, итд.
Добра електрична и топлотна проводљивост
Проводљивост алуминијума је око 60% у односу на бакар, али је лакши и јефтинији, обично се користи у преносу енергије (као што су -каблови високог напона) и апликацијама за расипање топлоте (као што су ЛЕД хладњаци и ребра за хлађење рачунарског процесора).
Сценарији примене: Енергетика, електронско хлађење, измењивачи топлоте, итд.
Еколошки прихватљиво и рециклажно
Алуминијум се може 100% рециклирати, а процес рециклаже троши мало енергије, у складу са принципима одрживог развоја.
Сценарији примене: Зелене зграде, индустрије циркуларне економије, итд.
Једноставна инсталација
Алуминијумски профили су често дизајнирани као модуларне структуре које се могу брзо монтирати помоћу вијака, обујмица и других конектора, смањујући време и трошкове изградње.
Сценарији примене: оквири опреме за индустријску аутоматизацију, изложбени прикази, привремене зграде итд.
Недостаци
Висока цена
Цена алуминијумских сировина је виша од цене обичног челика, а технике обраде (као што су екструзија и површинска обрада) су сложене, што резултира релативно високим укупним трошковима.
Поређење: У пројектима са ограниченим буџетом, челик или пластика могу бити пожељнији као алтернативе.
Ниска граница чврстоће
Чисти алуминијум има малу чврстоћу. Иако легирање може да га побољша, још увек се не поклапа са челиком високе{1}}чврстоће или легурама титанијума. У условима екстремног оптерећења или утицаја (као што су тешке машине или главне греде моста), алуминијумски профили могу захтевати додатно ојачање или алтернативне материјале.
Поређење: Челик може бити пожељнији у аутомобилским ударним гредама,{0}}носећим стубовима у грађевинарству и сличним применама.
Лоша отпорност на хабање
Алуминијум има малу тврдоћу, а дуготрајно-трење или контакт са тврдим предметима могу лако да изазову огреботине или хабање, што утиче на изглед и перформансе.
Решење за побољшање: Повећајте отпорност на хабање елоксирањем или наношењем тврдих премаза (као што су керамички премази).
Сценарио примене: Дршке алата или украсни делови који треба да избегавају директан контакт са песком, металом или другим абразивним материјалима.
Висок коефицијент термичке експанзије
Коефицијент топлотног ширења алуминијума је око два пута већи од челика, а у окружењима са великим температурним променама (као што су на отвореном или у радионицама са високим{0}}температурама), подложан је деформацијама или лабављењу спојева услед термичког ширења и скупљања.
Решење за побољшање: Дозволите размаке за проширење у дизајну или користите еластичне конекторе.
Сценарио примене: Прецизни инструменти који захтевају строгу контролу температуре или структуре изложене дуготрајном-сунцу и киши.
Тешко заваривање
Алуминијум има ниску тачку топљења (660 степени), а површински оксидни филм може ометати заваривање. Током заваривања, поре и пукотине су склоне формирању, што захтева специјализовану опрему и вештине.
Поређење: Процеси заваривања челика су зрелији и исплативији{0}.
Сценарио примене: Сложене структуре или сценарији који захтевају везе велике{0}}врсте можда преферирају механичке везе (као што су завртњи или заковице).
Ограничења у проводљивости
Иако алуминијум има добру проводљивост, у ситуацијама које захтевају изузетно низак отпор (као што су далеководи високог{0}}напона), бакар остаје први избор. Алуминијум захтева повећану површину-попречног пресека или посебан третман (као што су проводници од легуре алуминијума) да би испунио захтеве.
Резиме
Алуминијумски профили се одликују својом лаганом тежином, отпорношћу на корозију и лакоћом обраде, што их чини погодним за апликације које захтевају високе захтеве у погледу тежине, издржљивости или флексибилности дизајна. Међутим, њихова цена, снага и отпорност на хабање ограничавају њихову употребу у екстремним окружењима или у пројектима{1}}осетљивим на буџет. Приликом одабира, неопходно је свеобухватно размотрити захтеве за перформансама, буџет и окружење за коришћење да бисте постигли најбољи однос трошкова{3}} и учинка.
