Алати за екструзију су најважнији производни алати за обезбеђивање геометријских димензија,{0}}облика попречног пресека и квалитета површине алуминијумских профила. У процесу пројектовања и производње калупа за екструзију, иако инжењери дизајна матрица и техничари за производњу калупа настоје да побољшају свој рад и континуирано унапређују своје техничке вештине, дизајн калупа укључује коришћење Алтаир софтвера за анализу коначних елемената за исправљање недостатака у дизајну; Производња калупа укључује коришћење високо{2}}прецизних, споро сечење жице и ЦНЦ високо{3}}прецизних обрадних центара, са циљем да се дизајнирају и произведу матрице што је савршеније могуће. Међутим, како се алуминијумски профили развијају ка већим величинама, већој сложености, већој прецизности, вишеструким спецификацијама и мултифункционалности, захтеви за тачност димензија профила постају све строжи, а захтеви за квалитетом површине такође расту. Поред тога, различити фактори процеса у производњи екструзије и штетни ефекти на матрице услед цикличког трења на високим{6}}температурама и високим-притисцима чине неизбежним да производи произведени са некоригованим калупима имају одређене дефекте. Због тога, у производњи, поред -производног особља на лицу места које прилагођава производни процес у складу са специфичним дефектима производа како би одабрало најприкладније операције машинске обраде како би се исправили дефекти који се могу исправити, кључ је исправити матрицу како би се избалансирао проток тако да се дефекти у производу могу отклонити.
Кратак увод у уобичајене типове дефеката екструдираних профила, њихове узроке и одговарајуће методе поправке калупа. Прво, увијање: када се попречни-пресек профила ротира око одређене осе дуж дужине профила, то се назива увијањем. У техничким спецификацијама, различити дозвољени нивои увијања су дефинисани за различите попречне- пресеке профила. Увијање се углавном јавља у два облика: спирално увијање и спирално увијање.
1) Твист у облику плетенице. Када се профил подвргне моменту окомитом на правац екструзије током процеса екструзије, доћи ће до ротације, што ће резултирати увртањем профила. Када су дужине радних трака са обе стране зида профила неједнаке, долази до неравномерног струјања метала са обе стране. Када је ова неуједначена површина протока распоређена у истом смеру, она ствара момент у попречном пресеку-профила, што доводи до увијања. Ометањем радне траке у области која се брзо-окреће или убрзавањем радне траке у области која се споро{7}}може решити проблем. Када су таласи мали и међусобно удаљени, наношење мазива на област која се споро-може елиминисати може да елиминише таласе. Метода процене: Брзина протока на различитим тачкама краја профила се не разликује значајно, постоји уздужна оса симетрије, а профил као да се ротира око ове осе. У исто време, размаци између профила су мали, а страна која брзо -тече штрчи. Метода поправке: Препречите радну траку на страни која брзо-тече (страна са избоченим размаком у профилу) или убрзајте супротну страну да бисте створили обрнути тренутак како бисте елиминисали увртање.
2) Спирални обрт. Када је брзина протока једног зида профила већа од брзине других зидова, бржи зид постаје прогресивно дужи од осталих, што доводи до тога да се овај брзо{2}}зид ротира око споријег зида, што доводи до спиралног увијања. У случају профила у облику канала -, зид А има већу брзину протока од зида Б, тако да зид А постаје дужи од зида Б, што доводи до тога да се зид А ротира око зида Б, стварајући спирално увијање. Метода процене: Крајеви профила су неравни, а зид који брже-тече излази из калупа пре споријег. Крај зида А стрши изван зида Б, а основна плоча Ц се може савијати у страну; уздужно се види да се један зид окреће око другог. Метод корекције: Када се тачно процени, брзи-део профила је блокиран.
3) Таласи. Профил је углавном раван, али одређене површине профила показују таласе-попут таласа различите величине. Узрок: Када је брзина протока одређеног зида већа, али зид нема довољну крутост да се уврне, он доживљава помоћно напрезање због неуједначене деформације, што резултира периодичним уздужним савијањем и таласима. Метод корекције: Ометајте радну траку у области која брзо-тече, или убрзајте радну траку у области која се споро{6}} креће. Када су таласи мали и међусобно удаљени, наношење мазива на област која се споро-може елиминисати.
4) Бочно савијање Бочно савијање, такође познато као савијање са ножем-попут ножа, често се јавља при екструзији равних профила трака. Узрок: Недоследност у брзини протока на оба краја попречног-пресека равних тракастих профила може довести до бочног савијања чак и када се увијање и не формирају таласи. Метод корекције: Омета радну зону у бржој области или убрзава радну зону у споријој области. Када је одступање мало и раздаљина велика, наношење мазива на спорије подручје може елиминисати дефект.
5) Отварање или затварање Отварање или затварање се углавном дешава у алуминијумским профилима у облику канала-. Узрок: Недоследност у брзини протока на обе стране радне зоне два крака (или једне ноге) канала у облику - или сличног профила доводи до савијања кракова ка споља (отварање) или ка унутра (затварање). Поред тога, неједнака брзина протока на обе стране доње плоче канала може проузроковати избочење према споља (затварање) или унутрашњу депресију (отварање). На пример, ако је брзина протока крака већа од брзине каналне плоче, радна зона спорије плоче канала треба да се убрза. Ако је угао између ноге и плоче канала превелик или премали, корекција би требало да укључује и ометање и убрзање како би нога одступила у жељеном правцу. На пример, када се нога савије ка споља (угао превелик), убрзајте унутрашњу страну радне зоне ножице и ометајте спољашњу страну; када се нога савије према унутра (премали угао), убрзајте унутрашњу страну радне зоне ноге.
6) Празнине Неравнине дуж уздужног и попречног правца профила називају се празнинама.
