1. избор материјала
Алуминијумска легура: Алуминијумски профили плочица обично су израђени од алуминијума који комбинује лагана својства алуминијума са побољшаном механичком чврстоћом и отпорношћу на корозију. Обично коришћене алуминијумске легуре укључују 6061, 6063 и 6063-Т6, који су изразит и издржљиви.
2 Топлирање и ливење
Алуминијумски ингот топљење: алуминијумске инготе се растопљени у пећи на високим температурама. Остали легирајући елементи, попут бакра, силицијума, магнезијума и цинка, додају се у прецизне пропорције да би се добила жељени састав легура.
Кастинг: Алуминијумске легуре растопљених алуминијума баве се у грелцима или инготима, који су чврсти комади метала који се користе као сировине за даљу обраду.
3. Стисните
Грејање: алуминијумске грејне се загревају до температуре погодне за екструзију, обично око 400-500 степена.
Процес екструзије: Грејан празан се гура кроз умре (прецизан обрађени челични блок са жељеним обликом профила). Процес користи висок притисак да обликује алуминијум у дуге, непрекидне профиле са жељеним крстом - секцијским обликом.
Хлађење: Екструдирани профили се обично охладе одвајање воде како би се очврснуо и стабилизовао њихов облик.
4. Истезање и исправљање
Истезање: истезање профила за ублажавање унутрашњих напона и побољшање његове димензионалне тачности.
Исправљање: Онда их исправите да бисте били сигурни да су савршено усклађени и нису савијени или искривљени.
5. сечење и облоге
Сечење дужине: сечење профила у жељену дужину.
Предвиђање ивице: подрежите ивице да бисте уклонили све мрље или пробили током процеса екструзије.
6 Површински третман
Анодизирање: Овај процес формира оксидни слој на површини алуминијума, унапређујући његову отпорност на корозију, отпорност на хабање и естетику. Анодисана површина може се обојити у разним бојама.
ПОВРАТАК: Ово укључује наношење сувог праха на површину алуминијума, а затим је очврсне под топлотом да би створио жилав, издржљиву површину. Доступан је у различитим бојама и текстурама.
Остали површински третмани: Остале методе обраде површине укључују електрофорезу, флуорокарбонски прскање и механички полирање.
7. Контрола квалитета
Инспекција: Сваки корак производног процеса подлеже строгим мерама контроле квалитета, укључујући визуелно инспекцију, димензионалну инспекцију и испитивање материјала.
Тестирање: не- методе деструктивних инспекција, као што су ултразвучно испитивање, могу се користити за откривање било каквих унутрашњих оштећења.
8 Паковање и отпрема
Заштита: Профили су пажљиво упаковани да спрече оштећења током отпреме. Обично су умотани у заштитни филм или постављени у сандук.
Означавање: Сваки пакет је означен са информацијама о производима, као што су величина, завршетак и количина.
9. Прилагођавање
Профил Дизајн: Алуминијумски профили плочица могу се прилагодити специфичним захтевима дизајна. Произвођачи нуде различите стандардне профиле, али могу развити и прилагођене профиле на основу цртежа и спецификација купаца.
Производне услуге: Неки произвођачи нуде и производне услуге, попут сечења, бушења и савијања, како би се створило спремно - до - инсталирати компоненте.
10. Одрживост
Рециклабилност: Алуминијум је високо рециклиран, чинећи алуминијумске плочице профиле ЕЦО - пријатељским избором. Производња секундарног алуминијума захтева мање енергије од примарног алуминијума, смањујући емисију гасова са ефектом стаклене баште.
резиме
