1. Коришћење ефикасне модификације калупа за побољшање равности производа
Модификација калупа је метода која се најчешће користи у земљи и иностранству за решавање лоше равности екструдираних материјала. Предност ове методе је њена широка применљивост; скоро сви екструдирани материјали се могу третирати на овај начин. Недостатак је у томе што се производња мора зауставити, а када се матрица модификује, морају се поново извршити пробни радови, што је-трајно и радно-интензивно, а такође не доприноси уштеди енергије и смањењу потрошње. Лоша равност у материјалу је углавном повезана са неуједначеним брзинама протока у калупу. Променом величине или угла жлеба за вођење протока, или променом дужине радне траке, брзина протока метала се може ефикасно подесити да би се постигао уједначен проток и елиминисали дефекти у равности. Ова метода се углавном користи током почетне производње таквих материјала. Неке матрице могу решити проблеме равности само једном модификацијом, док друге могу захтевати три или више модификација да би се у потпуности решио проблем равности. Ово није само везано за саму матрицу, већ је и значајно повезано са нивоом вештине радника на модификацији калупа.
2. Коришћење завршне обраде ван мреже за исправљање равности производа
Прво, на основу специфичних карактеристика одступања равности лима, разумно конфигуришите ваљке офлајн машине за завршну обраду. Затим користите производ са одступањем равности за подешавање ваљка. Континуираним подешавањем висине и положаја ваљака, када равност овог производа испуни захтеве, фиксирајте висину и положај ваљака. Након тога извршите офлајн завршну обраду на серији производа. Офлајн завршна обрада је генерално-захтева и напорна{5}}, а такође може да утиче на изглед производа. Слика 3 приказује пример офлајн дораде за овај лист. Лист има конвексан врх и конкавно дно, са одступањима равности. Користећи конфигурацију ваљака приказану на слици, током процеса проласка производа кроз ваљке, средина и ивице производа доживљавају одређени притисак од ваљака, чиме се исправљају равне празнине производа.
3. Коришћење онлајн завршне обраде за исправљање равности производа
С обзиром на то да је количина наруџбине релативно велика, коришћење офлајн дораде би у великој мери смањило ефикасност производње и изгубило знатну количину радне снаге. Након периода дискусије и истраживања, иу комбинацији са принципима офлајн дораде, предложен је концепт онлине дораде. Одлучено је да се направи мали уређај за завршну обраду на мрежи. Ако буде успешан, то не би утицало на ефикасност производње нити би захтевало много додатне радне снаге. Слика 4 је поједностављени дијаграм онлајн уређаја за завршну обраду дизајнираног за овај материјал плоча. На основу принципа офлајн завршне обраде, поставља се на врх уређаја за поравнање на излазу из оригиналног екструдера, са додатним лежиштима и ваљцима. Подешавањем висине и положаја ваљака, притисак који се примењује на производ се мења, изазивајући одређени степен деформације, чиме се контролише равност производа у разумном опсегу и постиже сврха онлајн завршне обраде.
