Рециклирање и прерада отпада и разног алуминијума углавном се подвргавају следеће четири основне процедуре.
(1) Припрема отпадног алуминијума: Прво, извршите почетно сортирање отпадног алуминијума и категоризујте га за складиштење, као што су чисти алуминијум, деформисане легуре алуминијума, ливене легуре алуминијума и мешани материјали. За отпадне алуминијумске производе, треба их раставити да би се уклонили челични и други- делови од обојених метала повезани са алуминијумом, а затим обрађени чишћењем, дробљењем, магнетном сепарацијом, сушењем и другим корацима за прављење отпадног алуминијумског материјала. За танке, лабаве делове-као што су отпадни алуминијумски делови, као што су полуге за закључавање на аутомобилима, чауре мењача брзине и алуминијумске струготине, треба их компримовати у бале помоћу хидрауличне балирке за метал. За алуминијумску уплетену жицу са челичним-језгром, челично језгро треба прво да се одвоји, а затим се алуминијумска жица намота.
Нечистоће гвожђа су веома штетне за топљење отпадног алуминијума. Када је садржај гвожђа превелик, у алуминијуму се формирају ломљиви метални кристали, смањујући његова механичка својства и слабећи његову отпорност на корозију. Садржај гвожђа је генерално контролисан испод 1,2%. Отпад алуминијума са садржајем гвожђа изнад 1,5% може се користити као деоксидатор у индустрији челика, али комерцијалне легуре алуминијума ретко користе отпад алуминијума са високим садржајем гвожђа за топљење. Тренутно не постоји високо ефикасан метод у индустрији алуминијума за задовољавајуће уклањање вишка гвожђа из отпадног алуминијума, посебно када је гвожђе присутно у облику нерђајућег челика.
Отпадни алуминијум често садржи органске не{0}}неметалне нечистоће као што су боја, уље, пластика и гума. Пре поновног топљења, они морају бити уклоњени. За отпадни алуминијум у облику жица, механичко брушење или уклањање смицањем, топлотно скидање или хемијско скидање изолације се генерално могу користити за уклањање изолације. Тренутно, домаће компаније обично користе{4}}спаљивање на високим температурама за уклањање изолационих материјала. Овај процес производи велику количину штетних гасова, озбиљно загађујући ваздух. Ако се користи комбинација печења на ниским{7}}има и механичког одстрањивања, изолациони материјал се прво омекшава топлотом, смањујући његову механичку чврстоћу, а затим се механички уклања трљањем. Ова метода не само да постиже пречишћавање, већ и омогућава опоравак изолационих материјала. Премази, мрље од уља и други загађивачи на површини алуминијумског посуђа могу се очистити помоћу органских растварача као што је ацетон. Ако се и даље не могу уклонити, треба користити пећ за уклањање боје. Максимална температура пећи за уклањање боје не би требало да пређе 566 степени. Све док отпадни материјали остају у пећи довољно дуго, већина уља и премаза се може темељно уклонити.
За папир од алуминијумске фолије, тешко је ефикасно одвојити слој алуминијумске фолије од слоја папирних влакана користећи обичну опрему за пулпирање отпадног папира. Ефикасан метод је да се папир од алуминијумске фолије прво стави у водени раствор за загревање и притисак, а затим да се брзо пусти у окружење ниског-притиска ради декомпресије и изврши механичко мешање. Ова метода раздвајања омогућава опоравак и папирних влакана и алуминијумске фолије.
Укапљивање и одвајање отпадног алуминијума је будући правац за рециклажу металног алуминијума. Комбинује предтретман отпадних алуминијумских нечистоћа са претапањем, што не само да скраћује процес, већ и минимизира загађење ваздуха и значајно повећава стопу опоравка чистог метала.
Уређај има филтер који пропушта честице гаса. У слоју за течење, алуминијум се таложи на дну, а органске супстанце као што је боја причвршћена за отпад алуминијума се разлажу у гас, катран и чврсти угљеник на температурама изнад 450 степени, који се затим потпуно сагоревају кроз уређај за оксидацију унутар сепаратора. Отпадни материјал се меша ротирајућим бубњем и меша са раствором у резервоару, при чему се нечистоће као што су песак и шљунак одвајају у зону одвајања песка и шљунка, а раствор који носи отпадни материјал се враћа у резервоар за течење преко пропелера за опоравак.
(2) На основу припреме и квалитета отпадног алуминијума бирају се састојци и израчунава се количина сваке врсте материјала према техничким захтевима рециклираних производа. Приликом припреме мешавине треба узети у обзир степен оксидације метала и губитак сагоревања; губитак сагоревања силицијума и магнезијума је већи него код других легирајућих елемената, а стопе губитка различитих легирајућих елемената треба експериментално одредити унапред. Физичке спецификације и чистоћа површине отпадног алуминијума директно ће утицати на квалитет рециклираног производа и стварни принос метала. За отпадни алуминијум који није очишћен од уља, до 20% ефективних компоненти може завршити у шљаци.
(3) Рециклиране деформисане легуре алуминијума. Отпадне легуре алуминијума које се користе за производњу деформисаних легура алуминијума укључују 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, итд., при чему је легура 3105 главни производ. Да би се обезбедило да хемијски састав легуре испуњава техничке захтеве и потребе процеса за формирање под притиском, можда ће бити потребно додати део примарних алуминијумских ингота.
(4) Рециклиране легуре алуминијума за ливење. Само мали део отпадног алуминијума се рециклира у деформисане легуре алуминијума; око 1/4 се рециклира у деоксидаторе за производњу челика, док се већина користи за рециклирано ливење алуминијумских легура. У земљама као што су Сједињене Америчке Државе и Јапан, широко коришћене легуре алуминијума за ливење под притиском, као што су А380 и АДЦ10, у основи се рециклирају од отпадног алуминијума.
