1. Током испитивања калупа за екструзију профила од легуре алуминијума и процеса екструзије алуминијума, пажњу треба усмерити на следеће аспекте:
А. Одређивање температуре матрице и шипке пре екструдирања профила од легуре алуминијума, обезбеђивање да испуњава услове за температуру екструзије и провера да ли грејање продире кроз (постављање калупа у пећ за грејање је веома важно, остављајући одређени размак између калупа за равномерно загревање).
Б. Алуминијумска матрица за екструзију мора бити правилно поравната са средиштем како би се избегло урушавање или заглављивање матрице.
Ц. За различите калупе од алуминијумске легуре треба изабрати одговарајућу брзину екструзије како би се спречили проблеми екструзије узроковани превеликом брзином.
Д. Током процеса екструзије профила од легуре алуминијума, квалитет алуминијумских шипки такође треба пратити како би се спречило оштећење калупа узроковано нечистоћама у алуминијумским шипкама и тако даље.
2. Поправка алуминијумских калупа за екструзију је веома важан процес, али прво разматрање при поправци калупа је њена снага. Поправке треба вршити на основу обезбеђивања чврстоће матрице за екструзију алуминијума. Генерално, заваривање се не користи осим ако је апсолутно неопходно, јер заваривање има значајан утицај на животни век матрице. Посебно заваривање радног подручја може лако скратити његов радни век. За поправку профила који су спори или брзи, генерално је боље убрзати спора подручја него успорити брза подручја. У овом тренутку, смањење оптерећења на структуру матрице може у извесној мери да обезбеди њену дуговечност. Наравно, побољшање процеса поправке и смањење броја пробних екструзија је такође један од метода за продужење радног века матрице.
3. Током процеса зачињавања калупа, посебну пажњу треба обратити на корак штанцања, посебно у областима као што су рупе за шрафове или други ломљиви делови; иначе је лако оштетити матрицу.
4. Руковање алуминијумским калупима за екструзију мора бити обављено пажљиво како би се избегло ударање о радну површину и друге делове. Пре него што се матрица одложи у складиште, она мора бити темељно очишћена и пажљиво прегледана на било какве мале пукотине или оштећења.
5. За калупе који су завршили производњу, неопходно је ефикасно управљати њиховим процесним подацима, као што су планови поправке, детаљи обраде и процеси екструзије. Све ово може послужити као референце за репродукцију калупа или сличних калупа у будућности, што може ефикасно побољшати брзину матрица током производње.
Побољшање радног века калупа за екструзију зависи од савршеног повезивања процеса пројектовања, производње, употребе и накнадног одржавања. Ослањање само на једну везу не може ефикасно постићи циљ; кроз ефикасну интеграцију свих веза, верује се да се радни век калупа може сходно томе побољшати.
