У индустрији обраде ЦНЦ-а, избор алуминијумских разреда зависи од посебних захтева за пријаву, као што су механичка својства, израдивост, отпорност на корозију и трошкови. Ево неких уобичајених алуминијумских разреда и њихове карактеристике:
1. 6061 Алуминијум
Састав легура: Углавном садржи магнезијум (мг) и силицијум (си), са елементима у траговима попут бакра (ЦУ) и хромима (ЦР).
Кључна својства:
Добра равнотежа снаге, отпорност на корозију и израда.
Може бити топлота - третирана да би се побољшала тврдоћа (Т6 температура је чест, са врхунском затезном снагом ~ 310 МПа).
Умерена тежина и одлична заваривост.
Апликације:
Структурне компоненте (нпр. Заграде, оквири).
Делови који захтевају умерену снагу, као што су ваздухопловне утакмице, аутомобилске компоненте и оквири за бицикле.
Прототипирање и општа обрада ЦНЦ-а због његове свестраности.
2. 7075 Алуминијум
Састав легура: Високо - легура снаге са цинком (зн) као примарни легирајући елемент, плус магнезијум и бакар.
Кључна својства:
Једна од најјачих легура алуминијума (крајња затезна чврстоћа до ~ 572 МПА у Т6 темпераменту).
Одлична отпорност умор, али нижа отпорност на корозију (често захтева површинску обраду попут анородирања).
Добра израда, али тврђа од 6061, захтева мало робусније алате.
Апликације:
Висок - компоненте стреса у ваздухопловству (нпр. Крила авиона, зупчаника), моторопорти и одбрана.
Делови којима је потребна лагана, али екстремна чврстоћа, као што су тркачке аутомобиле и напредне механичке учвршћења.
3. 5052 Алуминијум
Састав легура: Магнезијум (мг) као главни легирајући елемент (2,5% мг), са ниским садржајем бакра.
Кључна својства:
Висока отпорност на корозију (одлично за морско окружење).
Добра дуктилност и формалност, али доња чврстоћа (чврстоћа затезања ~ 210 МПа у темпераменту Х32).
Лако за Машине и заваривање, уз добру површину.
Апликације:
Морске компоненте (нпр. Трупци за брод, арматура).
Хемијска опрема, резервоари за гориво и делови који захтевају отпорност на слану воду или хемијску корозију.
Лагане структуре у којима је отпорност на корозију приоритетно приоритетно на великој снази.
4. 2024 Алуминијум
Састав легура: Бакар (ЦУ) - богата легура (4,4% ЦУ), са магнезијумом и манганом.
Кључна својства:
Отпорност на високу чврстоћу и умор (слично 7075, али са бољим дуктизношћу).
Добра израда, али склона корозији ако се не поступа правилно.
Често се користи у темпераменту Т3 (раствор - третирано и хладно - радили) за побољшану обликатљивост.
Апликације:
Аероспаце компоненте (нпр. Кожељни авиони, ребра и преграде).
Висок - стрес делови у аутомобилској и индустријске машинерије.
Алати и учвршћења која захтевају издржљивост.
5. 6063 Алуминијум
Састав легура: Низак садржај магнезијума и силицијума, са балансираним легираним елементима.
Кључна својства:
Одлична екструдибилност и површинска завршна обрада, што га чини идеалним за сложене профиле.
Умерена чврстоћа (затезна чврстоћа ~ 240 МПА у Т6 темпераменту) и добру отпорност на корозију.
Широко се користи у архитектонским апликацијама због његове естетске привлачности.
Апликације:
Екструдирани профили (нпр. Оквири за прозоре, нумере и структурне секције).
Декоративни делови, сигнализација и компоненте које захтевају прецизне толеранције и глатке површине.
Лагани механички делови попут транспортних компоненти и електронских кућишта.
6. 7050 Алуминијум
Састав легура: Напредна ваздухопловство - легура разреда са цинком, магнезијумом и бакрама, дизајнираном за високу жилавост прелома.
Кључна својства:
Већа снага и боља отпорност на корозију стреса у поређењу са 7075.
Користи се у Т7451 темпераменту за побољшану жилавост и димензионалну стабилност.
Апликације:
Критичне ваздухопловне компоненте (нпр. Структуре трупа, ваздухопловни причвршћивач).
Високо - перформансе индустријских делова у којима је поузданост под екстремним оптерећењима од суштинског значаја.
7. 6082 Алуминијум
Састав легура: Слично 6061, али са вишим садржајем силицијума, унапређивање својстава ливења и заваривања.
Кључна својства:
Добра снага и израда, која се често назива "европским еквивалентом од 6061."
Обично се користи у Т6 темпераменту за структурне примене.
Апликације:
Заварене структуре, аутомобилски оквири и пољопривредна опрема.
Опште инжењерске компоненте које захтевају равнотежу снаге и прераде.
Избор разматрања за обраду ЦНЦ-а
Обрада:
6061 и 6063 су врло изразитљиви, производе глатке површине и минимално хабање алата.
7075 и 2024 су теже, захтевајући алате за карбиде и правилно хлађење како би се спречило оштећење алата.
Снага у односу на тежину:
За лагане, али јаке делове, преферира се 7075 или 2024. За општу употребу 6061 удара равнотежу.
Отпорност на корозију:
5052 је идеалан за морско или корозивно окружење; 6061/6063 нуде умерени отпор.
Површински завршетак и пост - обрада:
6063 и 6061 прихватају анодизујући добро, док 7075 може захтевати додатне премазе за заштиту од корозије.
