1. Техничке карактеристике и предности алуминијумских легура профила као што су алуминијумске плоче
(1) техничке карактеристике алуминијумских легура профила као што су алуминијумске плоче за легуре: дим - слободно полирање огледала, нема трагова дима, ниске трошкове, ниска потрошња, високу опрему, високу приносност, високу приносност, високу технологију за приношење и недостатак уска и ускамања, и успешно реализујуће хемикалије -, и успешно реализују хемикалије. Полирање и аутоматско линијски хемијски полирање. Ремокоса за зрцало без дима је унапређења технологије обичног триацидног и електролитичког полирања и је правац развојне технологије хемијске полирања алуминијумских легура профила као што су алуминијумске плоче.
(2) Техничке предности профила алуминијумских легура као што су алуминијумска плоча одлеге су следеће:
1) нема жуте дима: дим - слободно полирање огледала у основи решава проблем велике количине жуте дима произведеног са три - полирањем киселине. Може да уштеди много трошкова за поступање заштите животне средине. Чисти главну препреку за широку употребу хемијских полирања.
2) Нема ознака протока: дим - бесплатна технологија за полирање у потпуности решава проблем ознака протока и реализује потпуни - аутоматску израду линијских средстава од 11 - метарског полираног материјала, чинећи полирањем што је лако да делује као алкални јетцх.
3) Висока светлина: без димлог полирања је 20% ~ 30% светлији од Три - киселине полирања и електролитичког полирања због употребе нових компоненти полирања, што је тренутно највиша технологија полирања светлине.
4) Мала потрошња: Потрошња огледала за зрмир без дима може се смањити за 60% -70% у поређењу са потрошњом електролитичког полирања (500-700кг / Т материјала).
5) Високи принос: скоро нема оштећења у процесу дима - бесплатног полирања огледала, а принос производа је изузетно висок.
6) висока ефикасност производње: дим - слободно полирање и велика акумулација, сваки пут може полити више редова; Полирање без отпада, ефикасност производње је најмање 2 пута више од три полирања киселине, 6-9 пута од електролитичког полирања.
7) Стабилна купаоница: дим - Резервоар за слободно полирање огледала готово је неприлагођен и може дуго радити. То утисним на путу за великој стражи - индустријализовану и аутоматизовану производњу хемијски полираног алуминијума.
8) Стабилна светлина: Производи се различите серије полираних материјала, а светлост произведених полираних материјала је стабилна због не- подешавања жљебова.
2.Глосс - очување резервоара за оксидацију. Овај утор је постављен за двије главне сврхе:
(1) монтажни хемијски оксидни филм: сјај - очување цистерна за оксидацију може створити оксидни филм одређене дебљине и потпуно задржати оригиналну светлост; Пре него што је челична легура полирана од огледала да наклонила, може се монтирати одређеном дебљином филма хемијског оксида кроз сјај - очување оксидационог резервоара како би се избегло питтинг или цветни материјали у резервоару за прање, побољшати стопу приноса и губитак уноса и губитак оксидације, побољшали стопу приноса и губитак наноса и смањење оксидације.
(2) Уклањање финих пепела: Постоје два извора полирања пепела, један је укључивање у алуминијумску легуру, а други је старење течности полирања. Полирање пепела је тешко уклонити општим методама, што озбиљно може утицати на квалитет изгледа материјала за полирање. Иако је чистач додат у резервоар за полирање зрцала без дима за уклањање већине полираног пепела, можда и даље постоји мала количина остатака полирања. Сјај - очуван оксидациони резервоар може темељно очистити полирање пепела, како би се осигурао квалитет полирања материјала.
