Рециклирање и обрада разноликог алуминијума у размаку разне пролазе кроз следећа четири основна процеса.
1) Припрема отпада Алуминијумскафирст свих, алуминијум за отпад првенствено је класификовано и слагање у оцењивању, као што је чисти алуминијум, деформисана алуминијумска легура, смеша итд. За отклањање алуминијумских производа, они би требало да се уклањају, а затим треба уклонити и отпаднути алуминијумски део који се могу уклонити, а затим треба уклонити и отпаднути алуминијум. Алуминијум кроз чишћење, дробљење, магнетно раздвајање, сушење и друге процесе. За лагане и лабаве лимске алуминијске делове, попут закључавања руку, брзих зупчаника и алуминијумских чипова на аутомобиле, треба их притиснути балама хидрауличних метала. За челична језгра алуминијумска жица, челична језгра прво треба да се одвоји, а затим се алуминијумска жица треба ранити у завојницу.
Нечистоће гвожђа су веома штетне за топљење алуминијумског отпада, а када има превише гвожђа, крхки метални кристали ће се формирати у алуминијуму, смањујући му механичка својства и слабљење његове корозијске отпорности. Садржај гвожђа генерално треба да се контролише испод 1,2%. За отпад са садржајем гвожђа више од 1,5% може се користити као деоксидизер у челичној индустрији, а комерцијални алуминијум легури ретко користе алуминијумски топљење о отпађивању са високим садржајем гвожђа. Тренутно не постоји баш успешна метода у индустрији алуминијума на задовољавајући начин уклањања вишка гвожђа са алуминијумског отпада, посебно у облику нехрђајућег челика.
Алуминијумски отпад често садржи органске и не- металне нечистоће као што су боја, уље, пластика и гума. Пре повратка у пећ за топљење, мора се уклонити. За жичану алуминијумску струју, прерану се углавном може уклонити механичким брушењем или пилингом, пилингом грејања, хемијским пилинг и другим мерама. Тренутно домаћа предузећа често користе високу - аблацију температуре за уклањање изолатора, а велики број штетних гасова биће произведен током процеса аблације, који ће озбиљно загађивати ваздух. Ако се усвоји комбинација ниског ниског температурног печења и механичког скидања, изолатор се прво омекшава топлотном енергијом, механичка чврстоћа се смањује, а затим огуљена механичким мешањем, што не може само да постигне потребу пречишћавања, већ и забрањено изолаторски материјал. Премаз, нафтни фломи и други контаминанти на површини одсутних алуминијских прибора могу се очистити органским растварачима, као што су ацетон, а ако и даље не могу да се уклоне, треба их уклонити пећ за скијање боје. Максимална температура пећи за скијање боје не сме бити већа од 566 степени, све док отпадним материјалом остане у пећи довољан временски период, опште уље и премаз могу се уклонити.
За алуминијумску фолију, тешко је да задесите слој алуминијумске фолије и слој за папирним влакнима са обичном опремом за пулшавање папира, а ефикасна метода раздвајања је да стави алуминијумску фолију папир у водени раствор за топлину и притисак на ниско време за топлоте и притисак на ниско "притисак на низак начин притискање и притискање. Овај метод раздвајања омогућава опоравак и пулпе за влакну и алуминијумску фолију.
Текст и одвајање алуминијумског отпада је у правцу развоја рециклирања алуминијумских метала у будућности, који комбинује прераду алуминијумског отпадног разних материјала са резервним и ливењем, што не само да скрати само проток процеса у највећој мери, већ и у највећој мери у највећој мери у великој мјери у највећој мери не само побољшава загађење ваздуха у највећој мери.
У слоју текућих слоја, алуминијум се таложи на дну, а органска материја као што је боја причвршћена на распадање алуминијума у отпадном, катранском и чврстом угљену изнад 450 степени, а затим у потпуности сагорева кроз оксидациони уређај унутар сепаратора. Отпад је мешан ротирајућем бубњем и помешан са раствореном течношћу у силосу, а нечистоће попут песка и шљунка су одвојени у подручје одвајања песка и шљунка, а растворљиви трајект који се одваја отпад враће се у канту за укапљивање кроз пропелер за опоравак.
2) Према припреми и квалитету статуса отпадних алуминијумских материјала и у складу са техничким захтевима рециклираних производа, састојци су одабрани и подударају се и израчунава количина различитих материјала. Оксидативни губитак силицијума и магнезијума већи је од оних других легираних елемената, а губитак разних легирских елемената требало би да се утврди експериментима унапред. Физичке спецификације и површинска чистоћа отпада директно ће утицати на квалитет рециклираног готовог производа и стварног приноса метала, а одлив Алуминијума који није чист у уклањању нафте имаће до 20% активних састојака у шљаку.
(3) Деформисане легуре алуминијума који се могу произвести у легуре алуминијума за рециклиране деформисане алуминијумске легуре укључују 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, итд., Од којих се углавном производи 3105 легура. Да би се осигурало да хемијски састав легура материјала испуњава техничке захтеве и технолошке потребе прераде притиска, део примарних алуминијских ингота треба да се дода ако је потребно.
(4) Само мали део рециклираног ливења алуминијумског легура се рециклира у деформисана алуминијумска легура, а око 1/4 се регенерише у деоксидизатор за челична произвођача, а већина се користи за рециклирање легуре алуминијума. Дие - ливење алуминијумске легуре А380 и Адцл0 широко се користи у Сједињеним Државама, Јапану и другим земљама у основи се рециклирају од отпада Алуминијума.
Главна опрема за рециклирани алуминијум је пећ за мир и пећ за пречишћавање пречишћавања, која углавном користи посебну статичку пећ за нафту или гас. Највеће кинеско рециклирано алуминијумско предузеће је Схангхаи Ксинге неплодни метали Цо, Лтд., Смештен у предграђима Шангаја, која има два сета од 50Т-ови статичких пећи и један сет од 40Т уље - отпуштени уље. 12 - тон ротационе пећи на уља. Мала предузећа могу да користе пећи у базену, крзнене пећи и друге топљење.
У процесу рециклирања алуминијумског отпада, топљење рециклираног алуминијума и лечење топљења су кључни процеси за осигурање металуршког квалитета рециклираног алуминијума. Прочишћавање погоршања и рафинирања алуминијумске талине не само да не само да мења облик силицијума у алуминијуму - легуру силицијума, пречишћавање алуминијумског топљења, али такође у великој мери побољшавају перформансе алуминијумске легуре. Тренутно се соли хлорида и флуорине као што су НаЦл, НАФ, КЦИ и На3АИФ6 користе се за рафинирање и пречишћавање алуминијумске талине, а Ц12 или Ц2Ц16 се такође користи за лечење.
Иако је ефекат рафинирања алуминијумског топљења алуминијума са хлором - којим садрже материје, добро је, то је - производи попут АИЦИ3, ХЦл и ЦЛ, нанијели озбиљну штету људском телу, окружењу и опреми. Посљедњих година људи покушавају да побољшају поступак лечења, избор не - токсичног, ниског - токсичности и метаморфним материјалима како би решило проблем загађења животне средине, попут употребе Н2, АР и других средстава за рафинирање, али ефекат није задовољавајући. Тако је - назвао "загађењем - слободно" агенте за рафинирање на тржишту у основи састоји се од карбоната, нитрата и мале количине Ц2Ц16, јер још увек постоји мала количина азотних оксида и емисија хлора и не може у потпуности да елиминише загађење животне средине.
