Кратка анализа узрока сужења алуминијумских профила и шипки и методе за елиминацију

У екструзијској производњи, профили и гредице могу да испоље дефект који се обично назива 'скупљање репа' у полупроизводима-након што се глава и реп исеку и прегледају алкалним нагризањем. Механичка својства профила и гредица који садрже ову структуру не задовољавају прописане стандарде, што представља ризик по безбедност. Поред тога, када се произведени профили и гредице подвргну површинској обради или машинској обради, присуство овог дефекта нарушава унутрашњи континуитет материјала, утичући на накнадну завршну обраду површине и прецизну обраду. У тешким случајевима, то може довести до скровитог ломљења шаблона или оштећења алата за сечење, што је уобичајен проблем у производњи.

Класификација колапса репа:„Урушавање репа“ је подељено на два типа: шупље урушавање репа и прстенасто урушавање репа. 1) Шупље урушавање репа: шупљина се формира у центру краја екструдираних шипки, са попречним-пресеком који приказује рупу са грубим ивицама или рупу испуњену другим дугим нечистоћама и функцијом, врх левка усмерен у правцу струјања метала. Углавном се јавља у екструзији са равним матрицама са једним-отвором, посебно када је однос екструзије низак, пречник производа је велики, зидови су дебели или се користи одстојник за екструзију са уљем; израженије је на крајевима профила. 2) Прстенасто урушавање репа: на оба краја производа екструдираних из вишеструких матрица (посебно главе), појављују се дисконтинуирани колапси у облику прстена-или лука-. Са обе стране линија завара, најуочљивије је у облику полумесеца. За производе са-рупама, прстенасти колапс репа је симетричан. Формирање колапса репа

Узроци скупљања репа:Механички услов за формирање репног скупљања је: када се фаза екструзије заврши и екструзиони јастучић се постепено приближава калупу, притисак на бочну површину цилиндра за екструзију се повећава током екструзије, стварајући силу дН_цилиндер. Ова сила, заједно са силом трења дТ_цилиндер, када је услов равнотеже сила нарушен (дН_цилиндер + дТ_цилиндер) већа од или једнака дТ_пад, узрокује да метал око подручја екструзионе подлоге тече уназад дуж ивице у центар гредице, формирајући скупљање репа. Услови екструзије који доводе до скупљања репа су: 1. Вишак материјала остављен за екструзију је прекратак 2. Подлога за екструзију има уље или је нечиста 3. Површина ингота или гредице није чиста 4. Дужина реза репа производа не задовољава спецификације 5. Облога цилиндра екструзије екструзије је изван толеранције наглог повећања брзине екструзије6. екструзија.

Методе за елиминисање скупљања репа:Мере за смањење и спречавање стварања скупљања репа: 1. Одрежите вишак пресе и одсеците главу и реп стриктно у складу са спецификацијама процеса, одржавајте интегритет облоге цеви за екструзију, забрањујте наношење уља на екструзиону заптивку, снизите температуру алуминијумске шипке пре екструзије, користите посебне конвексне заптивке са разлогом за екструзију} алати и површина алуминијумске шипке треба да буду чисти. 3. Редовно проверавајте димензије цеви за екструзију и замените неквалификоване алате. 4. Екструдирајте глатко. У каснијој фази екструзије треба успорити брзину, оставити одговарајућу дебљину вишка или се користити методом екструдирања са повећаним остацима материјала.

Преостало напрезање притиска треба да буде у складу са следећим прописима: